Изобретение относится к швейной промышленности и касается полуавтомата для подгибания и склеивания деталей оделеды, например низа рукава.
Известен предназначенный для этого пол}автомат, содержащий верхнюю и нижнюю прессующие подущки, внутренний щаблон с прикладодержателем, внещний шаблон, имеющий набор подпружиненных пластин, и привод. В таком полуавтомате отсутствует автоматическое взаимодействие рабочих инструментов, выполняющих операции подгибания и склеивания деталей одежды, что снижает его производительность.
В предлагаемом полуавтомате для повыщения производительности путем автоматизации взаимодействия инструментов привод имеет каретку, установленную на направляющей и несущую кулачки, и щтангу с регулируемым упором, смонтированную с возможностью поворота на направляющей, а внутренний щаблон с прикладодержателем подпружипен, щарнирно смонтирован на каретке и связан со штангой, причем он имеет паз и переключатель, прикладодержатель имеет ползун со стержнем, расположенный в пазу внутреннего шаблона, а подпружиненные пластины внещпего шаблона связаны с кулачками каретки.
На фиг. 1 изображен предлагаемый полуавтомат, вид сбоку; на фиг. 2 показано взаиморасположение рабочих инструментов и приводной каретки с кулачками.
На.станине 1 полуавтомата на оси 2 установлен главный рычаг 3 с верхней прессущей подушкой 4. Рычаг приводится в действие приводом 5. На станине установлена плита 6 с нижней прессующей подушкой 7. На плите укреплены пальцы 8 и опоры 9. На пальцы свободно надеты фасонные втулки 10 с роликами 11 и установлен внешний шаблон, имеюш.ий набор пластин 12. Количество пластин зависит от длины обрабатываемых шлиц (8- 22 штук). Пластины входят в выемку а втулок, задние концы пластин опираются на
опоры 9 и фиксируются винтами 13. Пластины имеют возможность передвигаться возвратнопоступательно, для чего они имеют в средней части пазы б. Через втулки 10, с которыми связаны пластины, последние подпружинены
пружинами 14 и прижимаются ими книзу. В средней части пластины имеют ролики 15, взаимодействз-ющие с кулачками 16 и 17, укрепленными на каретке 18, перемещающейся гибкой связью 19 по направляющей 20. Последняя подвещена на кронштейнах 21 и 22. Кзлачки 16 и 17 передвигают пластины в горизонтальном направлении, а кулачок 23 через ролики 11 и втулки 10 поднимает рабочие концы пластин в вертикальном направлении.
Каретка 18 имеет проушины 24, в которых
двигается шток 25, имеющий на одном конце кольцо 26 и пружину 27, а на другом - рычаги 28 с закрепленным на них внутренним шаблоном 29. Для нодъема шаблона при укладывании изделия на нижнюю нодушку служит штанга 30, установленная кривошинами 31 на пальцах 32, укрепленных в проушинах
33направляющей 20. Под действием пружин
34штанга за рычаги 28 приподнимает шаблон 29. Тягой 35 штанга связана с педалью (на фигурах не показана). Снизу на шаблоне установлен прикладодержатель 36, он закреплен на ползуне 37, установленном в продольном пазу шаблона. Ползун имеет стержень 38. На штанге 30 имеется регулируемый переставной упор 39. На рычагах 28 укреплен электронереключатель 40.
В начале работы каретка 18 находится в крайнем левом положении. Шток 25 упирается в палец 32, пружина 27 сжата. Внутренний шаблон 29 приподнят над нижней подушкой 7. Пластины 12 внешнего шаблона отодвинуты назад. Прессующая подушка 4 находится в верхнем положении. Прикладодержатель 36 надвинут на рабочий конец шаблона 29 и удерживает приклад на шаблоне.
После укладки детали одежды на подушку 7 опускают шаблон 29, который под собственным весом ложится на изделие, отодвигают вправо ползун 37, отводя тем самым прикладодержатель 36 с рабочего конца шаблона 29, освобождая приклад, который оказывается между шаблоном и изделием. При этом ползун нажимает на электропереключатель 40 и включает в работу привод. Каретка 18 начинает двигаться вправо (но стрелке А на фиг. 2). Кулачок 23 последовательно приподнимает рабочие концы пластин 12, а кулачок 17 надвигает их на шаблон 29, подгибая изделие. Когда проушина 24 доходит до ступицы рычага 28, она ведет рычаги 28 и шаблон 29 вправо, выводя шаблон из сгиба изделия. В это время педаль освобождают и цикл проходит автоматически - поочередно надвигаются все пластины 12.
В конце хода стержень 38 упирается в упор 39 и останавливает движение прикладодержателя 36. Шаблон 29, продолжая двигаться, надвигает раоочий конец на прикладодержатель, опять зажимая приклад. После выхода шаблона из-под последней пластины 12 он нриподцимается пружинами 34, привод останавливается, останавливая в этом пололсении шаблон. Затем па выдвинувшиеся рабочие концы пластин опускается прессующая подушка 4, в подушку пропускается пар, который через отверстия в пластинах поступает
0 в изделие, прогревая его и расплавляя клей. Подача пара прекращается и подушка 4 прижимается к пластинам, прессуя и склеивая изделие, причем приклад между концом подушки 4 и концом шаблона 29 разрезается.
5 После некоторого времени прессования (в течение 5-20 с) срабатывает реле времени, оно включает привод в обратном направлении, возвращая все рабочие инструменты в исходное положение.
0 Таким образом, полуавтомат осуществляет автоматически подгибание изделия, прокладывание в сгиб прокладок и клеевых материалов, пропаривание и склеивание сгиба обрабатываемой детали одежды.
Формула изоб.ретения
1.Полуавтомат для подгибания и склеивания деталей одежды, например низа рукава,
0 содержащий верхнюю и нижнюю прессующие подушки, внутренний шаблон с прикладодержателем, внешний шаблон, имеющий набор подпружиненных пластин, и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения
5 производительности, привод имеет каретку, установленную на направляющей и несущую кулачки, и штангу с регулируемым упором, смонтированную с возможностью поворота на направляющей, а внутренний шаблон с при0 кладодержателем подпружинен, шарнирно смонтирован на каретке и связан со штангой, причем подпружиненные пластины внешнего шаблона связаны с кулачками каретки.
2.Полуавтомат по п. 1, от-л ич а ю щий ся тем, что внутренний щаблон имеет паз и переключатель, апрнкладодержатель имеет ползун со стержнем, расположенный в пазу внутреннего шаблона.
--1 I/А
4- - - - - -::(0/..
-п I
