J
Ф
Фиг 1
идеи гичньсми по форме отверстиями, установленных перед приемными камерами 2 и 4 на определенном расстоянии друг от друга. Диск 3 снабжен механизмом регулировки его углового положения. При предварительной настройке устройства дробь попадает в обе камеры и датчики веса 15,16 вырабатывают аналоговые напряжения, пропорциональные количеству дроби и восгфинимаемые блоком сравнения 17, состоящим из двух сумматоров 18,20
I
Изобретение относится к динамической упрочняющей обработке металлических деталей мащин методами поверхностного пластического деформирования и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, а именно в маишностроении, приборостроении, авиастроении и др.
Целью изобретения является повы- шение точности и быстродействия измерений скорости и удельной плотности потока дроби путем одновременного измерения данных параметров без извлечения устройства из потока измеряемой среды.
На фиг. изображена схема устройства; на фиг.2 - вид А на фиг.1 (со стороны защитного кожуха.
Устройство состоит из первого диска 1 приемной камерой 2 и второго диска 3 с приемной камерой 4. Диски 1 и 3 закреплены на определенном расстоянии друг от друга на валу редуктора 5, приводимого во вращение от двигателя 6. В дисках 1 и 3 вьтол- нены идентичные по форме отверстия 7 и 8 в виде секторов.
Соотношение размеров отверстий 7 и 8 зависит от формы потока дроби. Если поток дроби параллельный, то отверстия 7 и 8 одинаковы, а если поток расходящийся в виде конуса, то размеры отверстия 8 пропорционально больше размеров отверстия 7 и зависят от конуса распьша потока и расстояния между дисками 1 и 3. Форма и размеры отверстия 8 в диске 3 должны быть определены с учетом
5023
и вычитателя 19. Измерение с К(-1(нм и и плотности потока дроби производится при углоном положении диска 3, когда вся дробь пролетает в камеру 4, мипуя камеру 2. Зная скорость вращения дисков и этот угол, находят время прохождения дробью расстояния между дисками, а по известной площади отверстия и суммарному количеству дроби определяют удельную .плотность 2 ил.
искажений траектории полета дробинок в промежутке между обоими дисками 1 и З.за счет влияния силы тяжести. Однако величина этих искажений
незначительна и с достаточной для практики точностью ими можно пренебречь. .
Диск 3 с помощью муфты 9 и настроечного винта 10 имеет возможность разворота на некоторый угол (f относительно диска 1 . Приемные камеры 2 и 4 оснащены выпускными отверстиями 11 и 12 и посредством отводных патрубков 13 и 14 соединеБЫ с датчиками 15 и 16 веса дроби. Датчики 15 и 16 веса дроби вырабатывают аналоговые напряжения соответственно отрицательного и положительного знака, пропорциональные количеству дроби, оказавшейся в приемных камерах 2 и 4. Сигналы с датчиков воспринимаются блоком 17 сравнения, который состоит из двух сумматоров 18,20 и вычитателя 19. Датчики 15 и 16 веса дроби подключены попарно к сумматору 18 и вьгаитателю 19, а их выходы, в свою очередь, соединены с входом второго сумматора 20.
Защитный кожух 21, имеющий окно 22, ограничивает зону воздействия потока дроби на диск 1.
Измерение скорости и плотности потока дроби осуществляется следующим образом.
Если поток дроби параллельный, то устройстпо нводят в него так, чтобы ч рлектприя дрижения дроби Fii,i.M,i
перпендикулярна плоскости вращения диска 1, В случае расходящегося потока в виде круглого прямого конуса распыпа плоскость вращения диска I устройства должна быть перпендикулярна продольной оси симметрии потока. Двигатель 6 приводит во вращение диски 1 и 3. Сначала производят предварительную настройку устройства для установления углового положения диска 3 относительно диска 1, при котором дробь попадает только в камеру 4, минуя камеру 2, т.е. находят угол Lfj, последовательным приближением путем увеличения значения угла от нуля до оптимального значения.
Регулировку углового положения диска 3 относительно диска 1 производят с помощью настроечного винта 10. При промежуточном значении О ср М о пг дробь попадает в обе приемные камеры 2 и 4. Датчики 15 и 16 веса вырабатьшают аналоговые напряжения соответственно отрицательного и положительного знака, пропорциональные количеству дроби, оказавшейся в каждой из камер. В блоке сравнения сумматор 18 суммирует, а вычитатель 19 вычитает сигналы, поступающие с датчиков веса. После этого сумма и раз ность сигналов суммируется сумматором 20. Выходной сигнал сумматора 20 блока сравнения в данном случае является отличным от нуля. Удалив дробь из камер через выпускные отверстия 11 и 12 и несколько увеличив угол, повторяют процесс настройки. Достаточно 3-4 настроек для достижения угла fonr. Р котором вся дробь пролетает в камеру 4. О достижении свидетельствует сигнал сумматора 20, равный ну.пю. Это вытекает из следующего:
при cf О и,-и,,,
после суммирования в 1В ( + 0)-и„„,,;
после вычитания в 19 ,UM( - макс
1ГW.9
MMHC - «пм
при cf If „„,- И,0, I.J.,v, - после сумьгирования в 18 (,0 + мпкс ,до|Ц(. ;
после вычитания в 19 (О-П,;,, )
Макс
после суммирования в 20 (.имткг
-и
- и
Макс
)0.
Таким образом, настройку на yi o.ri f опт производят по нулевому показанию блока сравнения.
Измерение скорости и плотности потока дроби производят при угле
Q опт Перед началом измерений приемные камеры 2 и 4 освобождают от дроби через вьтускные отверстия. Зная скорость вращения дисков и угол -ропт находят время прохождеНИН дробью заданного расстояния между дисками и среднюю скорость потока. Удельная плотность потока дроби может быть установлена по известной площади отверстия 7 и суммарному количеству дроби, принятому камерой 4 за время испытания.
Формула изобретения
Устройство для измерения скорости и удельной плотности потока дроби, содержащее два диска с отверст1тями на периферийной части, закрепленных на заданном расстоянии на валу двигателя и закрытых кожухом с отверстием, расположенным против отверстий дисков, и регистратор скорости, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени измерений, в устройство дополнительно введены две приемные камеры с вьшускными отверстиями и механизм регулировки углового положения второго диска, при этом приемные камеры установлены за дисками и снабжены датчиками веса, причем регистратор скорости выполнен в виде двух сумматоров и вычитателя в котором входы вычитателя и первого сумматора подключены к датчикам веса, а их выходы соединены с Г1Ход1П-1 второго сумматора.
ВидА
гг
д
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БОРТОВАЯ СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВЕКТОРА СКОРОСТИ ВЕТРА НА СТОЯНКЕ, СТАРТОВЫХ И ВЗЛЕТНО-ПОСАДОЧНЫХ РЕЖИМАХ ВЕРТОЛЕТА | 2014 |
|
RU2587389C1 |
СИСТЕМА ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ СТОЛКНОВЕНИЙ | 1988 |
|
SU1841091A1 |
МЕТОЧНЫЙ ДАТЧИК АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО УГЛА И ИСТИННОЙ ВОЗДУШНОЙ СКОРОСТИ | 2014 |
|
RU2580208C1 |
Устройство для настройки корректора межсимвольной интерференции | 1983 |
|
SU1223375A1 |
Способ настройки моментного вентильного электродвигателя | 1987 |
|
SU1495944A1 |
ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ СТРУЙНЫЙ ДАТЧИК УГЛОВОЙ СКОРОСТИ | 2011 |
|
RU2462723C1 |
МЕТОЧНЫЙ ДАТЧИК АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО УГЛА И ВОЗДУШНОЙ СКОРОСТИ | 2010 |
|
RU2445634C2 |
Гидродинамический позиционный акселерометр | 1987 |
|
SU1500947A1 |
МЕТОЧНЫЙ ДАТЧИК АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО УГЛА И ИСТИННОЙ ВОЗДУШНОЙ СКОРОСТИ | 2014 |
|
RU2585126C1 |
Кинематический датчик аэродинамического угла и истинной воздушной скорости | 2019 |
|
RU2737518C1 |
Изобретение может быть использовано при динамической упрочняющей обработке металлических деталей машин методами поверхностного пластического деформирования. Целью изобретения является повышение точности и сокращение времени измерений путем одновременного измерения пара метров без извлечения устройства из потока измеряемой среды. Устройство включает два диска 1 и 3 с 21 СО
й^'ЭООЮЗНЛЯ>& .,- . i.C'i'|ТС •* i,-''.f'- ' U.LЬМ^ АИ си Е-'.л' | 0 |
|
SU372500A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ПОТОКА ЧАСТИЦ | 1972 |
|
SU434305A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-01-15—Публикация
1984-08-15—Подача