Станок для полуавтоматической намотки проволочных сопротивлений Советский патент 1959 года по МПК H01C17/04 H01F41/06 

Описание патента на изобретение SU120565A1

Для полуавтоматической намотки проволочных сопротивлений применяют станки, снабженные измерительным устройством для контроля величины омического сопротивления изделия в процессе намотки, воздействующим на электромагнитные механизмы управления станком.

Предлагаемый станок более совершенен, так как он обеспечивает плавную бесступенчатую регулировку шага намотки, уменьшает возможность обрыва провода при пуске и остановке станка, а также сокращает время холостого хода станка.

Это достигается тем, что в нем применен шариковый вариатор скорости вращения ведомого вала механизма подачи проводоводителей.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого станка.

Станок осуществляет намотку проволочных сопротивлений на трубчатые керамические каркасы с непрерывным контролем величины омического сопротивления намотанной проволоки.

С целью более полного использования времени работы стайка, он выполнен двухшпиндельным. Зарядка одного шпинделя производится во йремя автоматической работы . Трубчатый каркас наматываемого сопротивления устанавливается в центрах между передней У и задней 2 бабками.

В передней бабке помещается шпиндель для привода каркаса во вращение и устройство для подачи напряжения от датчика электроизмерительного устройства к началу наматываемой на изделие проволоки. Привод шпинделей осуществляется от электродвигателя 5 через ременную передачу 4 и двухскоростную коробку передач 5 с автоматическим электромагнитным управлением. Передаточное число коробки передач 5 меняется в зависимости от включения электромагнита 6. В начале

№ 120565

процесса намотки и перед окончанием его шпиндель вращается с замедленной скоростью, что обеспечивает уменьшение обрывов тонкой проволоки и повышает точность работы датчика электроизмерительного устройства. Включение электромагнита 6 производится от команды кулачков 7 и S, действующих от регулируемых упоров на каретке.

К рабочим шпинделям вращение от коробки передач 5 передается двумя круглыми ремнями 9 через электромагнитные муфты 10. Каждая из этих муфт имеет три положения: левое-при котором шпиндель вращается от привода; правое-при котором щпиндель заторможен; и среднее-при котором щпиндель свободен и может быть провернут вручную (для доматывания проволоки или сматывания лишних витков). Муфты 1G включаются нажимом педали управления станком и сблокированы электрически так, что возможно только попеременное подключение правого или левого шпинделя к приводу. Отключение шпинделей от привода и одновременно включение электромагнитов тормозов производится при подаче команды от электроизмерительного устройства станка.

Станок имеет две каретки 11с. проводоводителями, осуществляющими направление намоточного провода, укладку его на каркас сопротивления в соответствии с заданным шагом и обеспечивающими надежный контакт между неизолированным намоточным проводом и элементами с.хемы измерительного устройства. Каждая каретка // перемещается на роликах по направляющим, закренлепным на станине станка. Подача кареток производится двумя постоянно вращающимися ходовыми винтами 12 и 13, из которых винт 13 служит для ускоренного обратного хода и приводится во вращение ремнем от ступенчатого шкиза 14. Ходовой винт 12, сл жащий для рабочего хода каретки, приводится во вращение от звездочки 15 через шариковый вариатор 16 и две пары шестерен 17 и 18. Ходовые винты 12 и 13 вращаются постоянно в нротивоположных направлениях.

Каждая из кареток // станка снабжена двумя маточными полугайками 19, укрепленными на шарнирно установленных рычагах и попеременно вводимыми в контакт с ходовыми винтами 12 и 13. При срабатывании электромагнита 20 полугайка 19 сообщает каретке 11 рабочую подачу от винта 12. По окончании рабочего хода электромагнит 20 отпускает эту полугайку, но одновременно включается электромагнит 21, который вводит вторую нолугайку в контакт с винтом 13 обратной уско ренной подачи.

Грубое изменение величины подачи производится перемещением одной из щестерен 17; более точное регулирование осуществляется щариковым вариатором 16. Угол поворота рукоятки вариатора отсчитывается по имеющейся на нем шкале.

Для защиты механизмов шарикового вариатора от перегрузки применена предохранительная фрикционная муфта 22.

Для направления наматываемой проволоки и регулирования ее натяжения служат два проводоводителя, состоящие из системы подпружиненных рычагов 23 и 24, несущих ролики, направляющие проволоку, которая сматывается с катущек; катущки установлены на вращающихся центрах 25.

Предмет изобретения

1. Станок для полуавтоматической намотки проволочных сопротивлений, снабженный измерительным устройством для контроля величины омического сопротивления изделия в процессе намотки, воздействующим на электромагнитные механизмы управления станком, отличающи и ся тем, что. с целью плавного изменения шага намотки, в нем применен шариковый вариатор .скорости вращения ведомого механизма вала подачи проводоводителей.

2.Станок по н. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения возможности обрыва провода в начале процесса намотки, в нем применена двухскоростная коробка передач с автоматическим электромагнитным управлением.

3.Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени холостого хода, в нем применен дополнительный ходовой винт, взаимодействующий с проводоводителями при их обратном ходе.

- 3 № 120565

Похожие патенты SU120565A1

название год авторы номер документа
Станок для намотки электрических катушек 1981
  • Загайнов Валерий Алексеевич
SU1078482A1
Станок для намотки электрических катушек 1979
  • Загайнов Валерий Алексеевич
SU866594A1
Станок для намотки электрических катушек 1973
  • Загайнов Валерий Алексеевич
SU597014A1
Станок для намотки электрических катушек 1958
  • Герасимович И.К.
SU118904A1
Станок для изготовления электрических катушек 1983
  • Мальцев Геннадий Гаврилович
  • Галактионова Людмила Анатольевна
SU1220021A1
Механизм раскладки провода 1979
  • Головачев Владимир Григорьевич
SU815782A1
Станок для намотки электрических катушек 1983
  • Чурсинов Виталий Михайлович
  • Костюченко Тамара Михайловна
SU1150667A1
Станок для обработки заготовок вращающимся инструментом 1960
  • Игнатов В.П.
SU135324A1
Станок для намотки плоских каркасов 1979
  • Хафизов Ягофар Карамович
SU792333A1
Станок для намотки электрических катушек 1956
  • Ильин П.П.
SU107471A1

Иллюстрации к изобретению SU 120 565 A1

Реферат патента 1959 года Станок для полуавтоматической намотки проволочных сопротивлений

Формула изобретения SU 120 565 A1

Комитет по делам изобретений и открытийпри Совете Министров СССР

Редактор Л. А. БлатоваГр. 91, 97

Информаииснно-пздательский отдел.Подп. к печ. 10.VI-59 .

Объем 0,34 п. л. Зак. 3857Тираж 1170 Цена 50 коп.

Типография Комитета по делам изобретений i открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

SU 120 565 A1

Авторы

Константинов В.П.

Малахов С.И.

Даты

1959-01-01Публикация

1957-03-25Подача