Механизм раскладки провода Советский патент 1981 года по МПК H01F41/04 

Описание патента на изобретение SU815782A1

(54) МЕХАНИЗМ РАСКЛАДКИ ПРОВОДА

Похожие патенты SU815782A1

название год авторы номер документа
Намоточный станок 1981
  • Конюшков Анатолий Леонидович
  • Белицкий Михаил Павлович
SU960980A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ ПРОВОДА ПРИ НАМОТКЕ 1992
  • Загайнов В.А.
RU2024089C1
Станок для намотки электрических катушек 1981
  • Загайнов Валерий Алексеевич
SU1078482A1
Намоточный станок 1989
  • Матковский Роман Владимирович
SU1699888A1
Станок для намотки обмоток электрических катушек 1980
  • Леонов Иван Алексеевич
  • Рожнов Владимир Сергеевич
  • Смирнов Борис Васильевич
  • Петрин Александр Яковлевич
SU1023418A1
Станок для полуавтоматической намотки проволочных сопротивлений 1957
  • Константинов В.П.
  • Малахов С.И.
SU120565A1
Станок для намотки статоров электрических машин 1990
  • Олефиренко Владимир Николаевич
SU1757030A1
Автомат для изготовления электрических катушек 1977
  • Демидов Дмитрий Андреевич
  • Мурашевич Николай Игнатьевич
  • Басов Владимир Николаевич
  • Скороходов Евгений Александрович
  • Лазарев Анатолий Иосифович
SU728175A1
Станок для намотки ленточного материала 1986
  • Фартушный Болеслав Андреевич
  • Афанасьев Михаил Андреевич
  • Гальперина Надежда Степановна
SU1317500A1
Полуавтомат для рядовой намотки микропроводом электрических катушек 1960
  • Думенек В.А.
  • Пыхтеев В.Ф.
SU137968A1

Иллюстрации к изобретению SU 815 782 A1

Реферат патента 1981 года Механизм раскладки провода

Формула изобретения SU 815 782 A1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и проволочных резисторов и может быть использовано в электротехнической промышленности. Известны винтовые механизмы раскладки провода намоточных станков типа СРН- 05М с гибкой кинематической связью со шпинделем, в которых обеспечивается строго согласованное вращение каркаса катушки с движением механизма раскладки 1. Недостаток этих станков заключается в небольшом диапазоне регулирования шага намотки. Наиболее близким по технической сушности к предлагаемому является устройство для намотки тонкой проволоки на катушку, в котором катушка враш,ается и перемеш.ается поступательно от приводного механизма за счет различной скорости враш,ения ходового винта и гайки соединенными через зубчатую передачу 2. Однако в известном устройстве шаг намотки не регулируется из-за постоянства передаточного отношения передачи, что ограничивает возможность применения этого устройства. Цель изобретения-расширение технологических возможностей механизма раскладки провода. Поставленная цель достигается тем, что механизм содержит ходовой винт, гайку с приводом врашения, а также вариатор, с одной стороны кинематически связанный о ходовым винтом, а с другой - с гайкой. На чертеже приведена схема предлагаемого механизма раскладки провода. Механизм раскладки провода содержит ходовой винт 1, гайку 2, конусно-дисковый вариатор 3, проводоводитель 4, электромагнитные муфты 5 и 6. На ходовом винте 1 через подшипники 7 и 8 укреплены водило 9 и втулка 1,0, соединенные ведуш.ими стержнями 11, которые проходят через отверстия в гайке 2. На гайку 2 насажен подшипник 12, на наружном кольце которого укреплен кронштейн 13, с проводоводителем 4. Направляюш,ий стержень 14 проходит через отверстие в кронштейне 13. Электродвигатель 15 связан с шестерней 16 и через электромагнитную муфту 5 - с шестерней 17. Шестерня 17 через паразитную шестерню 18 связана с шестерней 19, насаженной

на ходовой винт 1. Шестерня 20 связана с шестерней 16 и через электромагнитную муфту - с ходовым винтом I. Коническая шестерня 21 насажена на ходовом винте 1 и соединена с конической шестерней 22, закрепленной на ведущем валу вариатора 3. Ведомый вал 23 вариатора 3 связан с шестерней 24, находящейся в зацеплении с водилом 9.

Механизм раскладки провода работает следующим образом.

От электродвигателя L5 движение передается через зубчатую пару 16, 20 и электромагнитную муфту 6 (или через муфту 5 и шестерни 17, 18 и 19 в зависимости от направления намотки) на ходовой винт 1. От ходового винта 1 через коническую пару 21 и 22 - на вариатор 3. Настройка на шаг намотки производится маховиком 25. От вариатора 3 через шестерню 24 движение передается на водило 9. Водило 9 с помощью четырех ведущих стержней 11 приводит во вращение с заданной вариатором 3. скоростью, отличной от скорости вращения ходового винта 1 бронзовую гайку 2. Кронштейн 13 при вращении гайки 2 перемещается возвратно-поступательно по направляющему стержню 14, а проводоводитель 4, укрепленный на кронштейне 13, перемещает провод при намотке.

Применение механизма раскладки провода предлагаемой конструкции с бесступенчатой регулировкой шага, расщиряет технологические возможности намоточных станков, обеспечивая намотку катушек проводами диаметром от 0,0 мм до 3 мм.

Формула изобретения

Механизм раскладки провода, содержащий ходовой винт и гайку с приводом вращения, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, механизм содержит ходовой винт, гайку с приводом вращения, а также вариатор, с одной стороны кинематически связанный с ходовым винтом, а с другой - с гайкой.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

1.Скороходов Е. А. Намоточные станки. М., «Энергия, 1970, с. 79, табл. 1 - 17, схема 5.2.Авторское свидетельство СССР № 54912, кл. Н 01 F 41/04, 1939.

SU 815 782 A1

Авторы

Головачев Владимир Григорьевич

Даты

1981-03-23Публикация

1979-06-25Подача