Устройство для придания тестовым заготовкам формы лепешек Советский патент 1961 года по МПК A21C11/02 

При изготовлении некоторых мучных изделий, например тандырных лепешек, формование тестовых заготовок производится вручную, что является трудоемким малопроизводител ьным трудом- Для обеспечения загрузки одной печи марки ФТЛ-2 производительностью 15 г в сутки заготовками тандырных лепешек требуется 21 рабочий-формовии1к.

Известны устройства для придания тестовым заготовкам формы лепешек, включаюшие враш.ающуюся вокруг вертикальной оси карусель с подъемно-опускными формующими головками, приспособление для подсыпки муки и смазки формующих органов, загрузчик тестовых заготовок и отводящий транспортер.

Предлагаемое устройство в отличие от известных имеет более простое конструктивное выполнение. Конструктивная особенность устройства состоит в том, что каждая.его формующая головка выполнена в виде цилиндрического капронового чехла, наружная донная часть которого снабжена системой накалывающих тестовую заготовку выступов, а внутри чехла центрально установлен стержень, вокруг которого расположены раскатывающие ролики, укрепленные iia концах пальцев, щарнирно соединенных при помощи поводков с подпружиненным ползуном, установленным на стержне.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для придания тестовым заготовкам формы лепешек, общий вид; на фиг. 2 - то же устройство, вид в плане; на фиг- 3 - схема формующей головки; фиг. 4 -донная часть капронового чехла, вид по стрелке А на фпг. 3; на фиг. 5 - приспособление для подежек, муки, и смазки формующих органов, вид сбоку; на фиг. 6 -то же приспособление, вид с торцовой стороны; на фиг. 7 -загрузник тестовых заготовок; на фиг. 8, 9- сбрп№ 142593-2сыватель сформованных тепешек на отводящий транспортер, вид в двух проекциях.

На станине / устройства смонтированы следующие основные рабоже его органы: вертикальный центральный вал 2, на котором 1 асажена карусель, имеющая верхний стол 3 и нижний стол 4; восемь подъемно-опускных формующих головок 5; установленных на верхнем столе 3; восемь сбрасывателей 6, укрепленных на нижнем столе 4 приспособление 7 для подсыпки муки и смазки формующих органов, загрузчик 8 тестовых заготовок; неподвижный кулачок 9 с винтообразной направляющей 10, по которой передвигаются каретки // формующих головок, транспортер 12 для подачи сформованных лепещек на следующую технологическую операцию и привод с электродвигателем 13.

Каждг я формующая головка представляет собою следующую конструкцию (см. фиг- 3). Цилиндр 14, снабженный опорой 15, имеет в верхней части вертикальную прорезь, в которой установлен подщипник 16, скользящий вниз при вращении по винтообразной направляющей 0 неподвижного кулачка Р. Подшипник 16 жестко связан с кареткой 11, которая, опускаясь, сжимает пружину 17 и через шток 18 сообщает движение центральному стержню 49, имеющему на нижнем конце упор 20 с тремя выступами 21. Упор 20, опустившись до разделочной тарелки останавливает движение стержня 19 и штока 18. При дальнейшем движении каретки // последняя нажимает на толкатель 22, который соединен посредством резьбы с регулятором 23, имеющим связь через кольцо 24 с пальцами 25; на концах пальцев 25 установлены раскатывающие ролики 26, расположенные вокруг центрального стержня 19. С пальцами 25 щарнирно связаны поводки 27, соединенные с подпружиненным ползуном 28, установленным на стержне 49. Центральный стержень 19, пальцы 25 с роликами 26 и поводки 27 с папзуном -2с заключены в цилиндрический капроновый чехол 29; наружная донная часть 30 которого выполнена с накалывающими выступами 31; верхняя часть чехла 29 надета на диск 32 и закреплена крыщкой 33 при помощи гайки 34.

При движении толкателя 22 вниз регулятор 23 сжимает пружину 35, вследствие чего ползун 28 опускается в крайнее нижнее положение до ос11оваиия стержня /9, при этом пальцы 25 расходятся один от другого, и ролики 26 раскатывают тестовую заготовку в форму лепещки от ее центра к периферии- Расхождение пальцев 25 и раскатка тестовой заготовки прекращаются, когда каретка Л доходит до крайнего нижнего положения.

При движении подшипника 16 вверх (при подъеме формующей головки) пружина 77 освобождается от давления на нее каретки Л, а пальцы 25 под воздействием пружины 35 сдвигаются. Каретка //, дойдя до закрепленного на штоке J8 упора 36, поднимает всю систему формующей головки. Толкатель 22, дойдя до опоры 15, останавливается, при движении каретки // вверх нижняя часть стержня 79 в результате давления на ползу1Г 28 опять раздвигает пальцы 25, растягивающие капроновый чехол 29 для смазки его маслом. После этого формуюии1я головка иновь опускается и процесс повторяется.

Приспособление для подсыпки муки и смазки формующих органов выполнено следующим образом. На основании 37 приспособления укреплены две опорные втулки 38 и четыре ребра 39 жесткости, на которых установлена шпилька 40 с гнездом , фиксирующимися втулками 2. В гнездо 41 ввинчен рычаг- t, имеющий на нижнем конце планку 44, верхний конец этого рычага входит в разрез планки 45. Во втулки 38 ввинчена шпилька 46, на которую надеты втулки 47, несущие

раму 48, на последней на четырех шариках 49 установлено снто 50. На шпильку 46 навинчены два наконечника 51 с двумя втулкамн, птобиыми втулкам 47, к которым прикреплены держатели 52 коробки с помещенной в иен на валу губкой 53 для смазки формующего органа.

Через планку 44 от сбрасывателя дается толчок на рычаг 43, в результате чего сито 50 перемещается вперед, а зате.м под действием пружины 54 движется в обратном направлении; таким образом при вибрации сита происходит подсыпка муки. В момент прохождения формующего органа он вплотную подходит к губке 53, которая, вращаясь за счет трения, осуществляет смазку формующего органа. Регулировка высоты сита 50 и губки 53 ПРОИЗВОДИТСЯ посредством щпилек 46 и наконечников 57. .

: Каждый сбрасыватель сформованных лепешек имеет две стойки ,55 с обоймами, в которых помещены гасители 56 с пружинами 57 и регуляторы 58. По центру стоек закреплена трубка 59 с помещенной в ней пружИной 60, один конец которой прикреплен к планке бУ, установленной на щтанге 62, снаб нной в нижней части двумя роликовыми подшипниками 63 и 64. На верхней части планки 61 закреплена тарелка 65. При вращении стола 4 вокруг вертикальной оси подщипник 63 взаимодействует с кулачком 66, в результате чего щтанга 62 вместе с тарелкой 65 и находящейся на ней сформованной лепешкой начинает выдвигаться вперед, а пружина 60 растягивается. При последующем вращении стола 4 подщипннк 64 скользит по другому кулачку 67, и штанга 62 выдвигается далее вперед, пока тарелка 65 с лепешкой не выйдет за пределы стола. После схода подшипник 64 с кулачка 67 щтанга 62 вместе с тарелкой быстро (рывком) отходит в исходное положение под действием пружины 60, а отформованная лепешка падает на транспортер 12. При движении штанги в исходное положение рывок компенсируется нружинами 57 через гасители 56.

Загрузка тестовых заготовок на тарелки производится загрузчиком 8, имеющим вращающийся стол 68, несущий восемь емкостей /;У для теста с откидным дном 70, и снабженным пластинчатой пружиной 71, одним концом прикрепленной к дну; на другом конце пружины 71 имеется подшипник 72. Под вращающимся столом 68 загрузчика расположен неподвижный стол 73 с сегментным вырезом, укрепленный на цилиндре, установленном на плите 74. При вращении стола 6S подщипник 72 скользит по столу 73 и дно прижимается к емкости пластинчатой пружиной 71. При попадании подшипника в сегментный вырез дно открывается и тестовая заготовка из е.мкости поступает на тарелку. При последующем вращении стола 68 подщипник находит на фигурное крыло 75 и скользит по нему, в результате чего дно закрывается.

В процессе работы устройства карусель со столами 3 к 4 вращается по часовой стрелке, а стол 68 загрузчика - против часово) стрелки (с.м. фиг. 2). К мо.менту подхода карусели к позицин / формующая головка занимает верхнее положение. В позиции / формующая головка смазывается маслом (хлопковым), а тарелка 65 посыпается мукой. В позиции // на тарелку 65 из загрузчика подается порция тестовой заготовки. При подходе карусели к позиции /// каретка // опускается, и формующая головка устанавливается на тестовую заготовку. npii последующем вращении карусели в позициях IV, V, VI проис.ходит формование тестовой заготовки в лепешку, при котором клейковина, а также газы, образовавшиеся при расстойке теста, равномерно распределяются по формируемой лепешке; В позиции VII начинается подъем фор-3-№ 142593

мующей головки и освобождение от него ;1епсшки, В по:и1ции VI// сформованная лепешка с тарелки 65 сбрасывается на транспортер 12. Опытный образец описанного устройства испытан на Ташкентском хлебозаводе Л 2 с положительными результатами.

Предмет изобретения

Устройство для придания тестовым заготовкам формы лепс-шек, включающее вращаюпдуюся вокруг вертикальной оси карусель с подъемно-опускными формующими головк-ми, приспособления для подсыпки муки и с мазки формующих органов, загрузчик тестовых заготовок и отводящий Транспортер, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждая его формующая головка выполнена в виде цилиндрического капронового чехла, наружная донная часть которого снабжена накалывающими тестовую заготовку выступами, а внутри чехла центрально установлен стержсчь, вокруг которого расположены раскатывающие ролики, смонтировакные на концах пальцев, щарнирно соединенных при помощи поводков с подпружиненным ползуном, установленным на стержне.

1Й1

D и .

:: ... Ш

2

IE

TTTvTVVS «

V

|л /уг J

gu

.

yj.

jig л 7

Ui.

Фиг 5