Изобретение относится к термической обработке проката а именно к охлаждению проволоки, прутка, катанки.
Цель изобретения - повышение равномерности и интенсивности охлаждения, предохранение форсунок от повреждений.
На фиг.1 изображена установка для охлаждения проволоки общий вид на фиг,2 - разрез А-А фиг.1.
Установка для охлаждения проволоки содег-жит ванну 1 , в верхних частях торцовых стенок которой вьшолне- иы полукруглые выемки 2. Для образования и поддержания уровня воды и для направления проволоки 3 в ванне S расположены коллекторы 4, количество которых зависит от максимального диаметра обрабатьшаемой проволоки 3 5 температуры ее нагрева и скорости движения. Чем вьше эти величины, тем большее количество коллекторов необходимо для полной закалки проволоки. Практикой установлено, что эта величина равна 3-4 коллекторам при максимальном диаметре 8 мм и скорости движения 5 м/мин.
На коллекторах установлены плоскоструйные форсунки 5, обеспечивающие подачу плоских струй снизу вверх на проволоку, форсунки расположены напротив выемок 2 по ширине ванны 1 причем плоскости форсунок расположены параллельно торцовым стенкам, при этом верхний край форсунок 5 ниже уровня нижнего края выемок 2,
Для предотвращения повреждения (смятия, истирания и т.д.) форсунок 5 проволокой 3 или узлами, которыми связьгоают концы бунтов, в ванне расположены продольные направляющие штанги 6 круглого сечения между выемками 2 в торцовых стенках ванны 1. Ванна 1 имеет продольное сечение в форме трапеции, у которой один угол р при нижнем основании равен 90 а другой об 120-135. Такое исполнение.ванны удобно для удаления скапливающейся на дне ванны окалины при помощи скребка 7 по наклонной под углом 120-135 стороне 8. Так как при работе имеет место небольшой перелив воды через выемки 2, ванна 1 располагается во второй ванне 9, из которой имеется слив 10 воды в канализацию.
Установка работает следз ющим образом.
Проволока 3, нагретая до 970980 С поступает на охлаждение в установку. Перед началом работы настраивается расход воды через форсунки 5 таким образом, чтобы сначала заполнилась ванна до уровня полукруглых выемок 2, при этом высота фонтанчиков из форсунок должна пре- вьшать уровень ванны на 40 мм. К патрубку-сливу 10 может быть подсоединен насос для вторичного использования воды, которая поступает в коллекторы 4. Охлаждение проволоки происходит в затопленных струях. Подача воды на охлаждение осуществля-- ется через набор форсунок снизу
вверх на проволоку 3, При гтом з ванне , где расположены коллекто- ры 4 с плоскоструйнымл форсунками 5 накапливается вода, и струи от форсунок проходят через нее, образуй
фонтанчики высотой 20-40 мм над поверхностью воды в ванне. Проволока при охлаждении пр.оходит через эти затопленные струи.
За счет турбулизации воды в ванне теплообмен интенсифицируется по сравнению с охлаждением проволоки в спокойной воде. Имеющиеся на поверхности фонтанчики обеспечивают охлаждение проволоки гтри случайном
подъеме ее над уровнем ванны. Смещение проволоки относительно среднего положения в горизонтальной плоскости не приводит к выходу из зоны смывания благодаря применению
плоскоструйных форсунок.
Предлагаемая конструкция выполнения ванны с торцовыми водосливами дает возможность использования воды
малого давления / 1,0-1,5 ати, а следовательно, работоспособна при малом ее расходе, что особенно важно в современных условиях дефицита воды на технологические нужды. Устройство просто в изготовлении и эксплуатации, этому способствует использование открытой ванны с продольными штангами и плоскоатруйных насадков, обеспечиваю1цих малую степень
засорения. Использование схемы подачи воды снизу вверх в объем ванны, т.е. использование способа охлаждения затопленными струями, обеспечилаящения движущихся нитей проволоки
локи относительно продольной оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения футеровки металлургических ковшей | 1987 |
|
SU1407674A2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДЕНИЯ | 2015 |
|
RU2676272C2 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2017 |
|
RU2646052C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕЗЕРВУАРА ОТ ДОННЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2314882C2 |
Вальцовый кристаллизатор | 1976 |
|
SU740260A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2010 |
|
RU2446025C2 |
Установка очистки оребренных труб | 2020 |
|
RU2734307C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ БУХТЫ КАТАНКИ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА | 2010 |
|
RU2427652C1 |
Автоматическая линия для очистки внутренних полостей корпусных деталей и моечная камера | 1982 |
|
SU1077665A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛОПРОКАТА ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ | 1992 |
|
RU2022033C1 |
А-А
Редактор Н.Яцола
Составитель Н.Кузовкина
Техред 3. Палий Корректор В. Бутяга
8653/27 Тираж ssj Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул.Проектная, 4
Фи&.2
Устройство для термообработки изделий | 1981 |
|
SU985077A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-01-23—Публикация
1984-06-14—Подача