Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для использования в технологической линии для нанесения изоляции на полые цилиндрические детали, преи мущественно трубы.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей система путем одновременного нанесения покрытия на наружную и внутреннюю поверхности цилиндрической детали.
На фиг. 1 показана система нанесения покрытия на трубу, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же в исходном положении вид сбоку; на фиг. 4 - то же, в рабочем положении; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 7 - вид В на фиг. 4; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 9 - разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг, 10 - вид Е на фиг.9.
Устройство содержит опору 1 с гидродомкратом 2 и штырями 3, корпус 4, в котором установлена с возможностью вращения втулка 5, в которой расположен на шпонке ползун 6 с возможностью горизонтального перемещения и вращения вокруг своей оси. На корпусе закреплена фигурная пластина 7, с которой жестко соединен шток гидродомкрата 2. На пластине закреплен электропривод 8, на валу которого нанесена шестерня 9, входящая в зацепление с шестерней 10, сидящей на резьбе ползуна 6 и зафиксированной упорной шайбой 11, соединенной с фланцем втулки 5.
На одном конце ползуна 6 на шпонке 12 с возможностью продольного перемещения установлена муфта 13, выполненная с подпружиненным диском 4, на котором имеются кулачки 15, взаимодействукщие с кулачка- ми 16 шестерни 10,
На другом конце ползуна 6 шарнир- но закреплены три подпружиненные рычаги 17, расположенные под углом 120 один относительно другого. На втулке 5 закреплены три упора 18, взаимодействующие с рычагами 17. На пластине 7 шарнирно закреплена при помощи пружины 19 вилка 20, под- пружиненньй рычаг 21 и концевые вы ключатели 22 и 23.
На опоре 1 закреплен кронштейн ,24, на котором установлен упор 25,
06547 ,2
вилка 20 взаимодействует с муфтой 13 и уцором 25, Рычаг 21 снабжен роликом 26, взаимодействующим с упорным фланцем 27 ползуна 6.
5 Втулка 5 выполнена с кольцевыми канавками 28, с которыми взаимодействуют штыри 3.
Ползун 6 вьшолнен со скозным осевым отверстием 29, в котором на
10 направляющих втулках 30 с возможностью продольного перемещения относительно ползуна 6 установлена краскораспылительная головка 31, укрепленная на трубке 32.
15 На фигурной пластине 7 посредством опор 33 - 35 смонтирован механизм перемещения трубки 32. В опорах 33 и 34 установлен вал 36 с шестерней 37 и коническим зубча20 тым колесом 38. Шестерня 37 соединяется с шестерней 10 с помощью управляющего рычага 39, а зубчатое колесо 38 соединено с зубчатым колесом 40, установленным на валу 41,
25 закрепленном в опорах 35.
На валу 41 жестко установлен ролик 42, а на подпружиненной оси 43, закрепленной в опоре 35, установлен ролик 44. Между роликами 42
30 и 44 расположена трубка 32. Ролик 42 кинематически соединен с приводом 8 вращения трубы 45.
Труба 45 перемещается на призмах 46 шагового конвейера 47 в покра- сочную камеру 48, где одновременно окрашиваются ее наружная и внутрен™ няя поверхности соответственно краскораспылителями 49 и 31.
Механизм 50 перемещения краскоQ распылителя 49 на наружную поверхность трубы 45 связан электрически с приводом 8 вращения трубы 45.
Система работает следующим образом.
Трубу 45 на призмах 46 шагового конвейера 47 подают в покрасочную камеру 48 и устанавливают соосно с ползунами 6 двух устройств, размещенных в одной ПЛОСКОСТИ с обеих
0 сторон конвейера 47. Выключают электропривод 8, который приводит :во вращение шестерни 9, 10 и 37. В этот момент втулка 5 заторможена штырями 3 и ее вращение исключено,
5 и вращающаяся шестерня 10 перемещает благодаря резьбовому соединенню ползун 6 вправо, вводя рычаги 17 внутрь трубы 45, причем упорами 18 рычаги
17 разворачиваются и упираются во внутреннюю поверхность трубы 45, а краскораспылитель 31 перемещается к торцу трубы 45..
При перемещении ползуна 6 вправо упорный фланец 27 поворачивает рычаг ,21, который с помощью концевого выключателя 22 останавливает электропривод 8.
Затем включают на подъем гидродомкрат 2, который поднимает фигурную пластину 7 с расположенными на ней узлами устройства. При этом труба 45 поднимается с призм 46, штыри 3 выходят из канавок 28,растормаживая тем самым втулку 5 для возможности ее вращения вокруг своей оси, а вилка 20 своим нижним концом упирается в упор 25 и, поворачиваясь в шарнире по часовой стрелке, перемещает вправо на шпонке 12 муфту 13 с диском 14, кулачки 15 которого входят в зацепление с кулачками 16 шестерни 10. При повороте вилка 20 упирается в концевой выключатель 23, который включает электропривод 8.
Вращающаяся шестерня 10 с помощью муфты 13 и шпонки 12 поворачивает
ползун 6 с втулкой 5 и трубой 45, на наружную поверхность которой наносят покрытие перемещающимся над ней с помощью механизма 50 краске-.
распылителем 49. Вращающиеся шестерни 37, вал 36, конические зубчатые колеса 38 и 40, вал 41 и ролики 42 и 44 перемещают трубу 32 с крас- кораспылителем 31, который одновременно наносит покрытие на внутреннюю поверхность трубы 45.
После нанесения покрытия включают подачу краски из краскораспылителей 31 и 49 и включают гкдродомкрат 2 на опускание, в результате которого труба 45 ложится на . гфизмы 46, штыри 3 входя - в канавки 28, вилка 20 отходит от упора 25, и пружина 19 поворачивает вилку
20 против часовой стрелки, сдвигая на шпонке 12 муфту 13 с диском 14 влево, расцепляя тем самым кулачки 15 и 16.
Затем включают электропривод 8
на обратный ход и устройство возв| а- щается к исходному положению, а конвейером 47 подается следу 0|цая .труба для повторения цикла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вращения трубы при нанесении на нее покрытия | 1981 |
|
SU1010395A1 |
Устройство для комплектации печатной корреспонденции | 1989 |
|
SU1678462A1 |
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки | 1971 |
|
SU444593A1 |
РОЛИКОВЫЕ КОНЬКИ | 2003 |
|
RU2252809C2 |
Станок для монтажа секций механизированной крепи и конвейера | 1982 |
|
SU1084455A1 |
Машина для прививки виноградной лозы | 1957 |
|
SU121991A1 |
Машина для крепления деталей низа обуви по контуру, например ранта | 1987 |
|
SU1477371A1 |
Листогибочная валковая машина | 1987 |
|
SU1523213A1 |
РОЛИКОВЫЕ КОНЬКИ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2295992C2 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2064545C1 |
f i / /JW.,ff .J,-l-L
31
J .
15
Фиг.3
Л
Г ilK
/7 .
f f
/(-f(
В-Б
12
Vy//7//Y//////
Фи&.5
Фиг.6
fiO y
55
Г- г
37
ФиъЛ
Фиг.8
- д
Iff WBiidE
W
Составитель Д. Варрик Редактор О. Бугкр Техред А.АчКорректор М. Пожо
Закай 8684/38 Тираж 880Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, . Раушская наб., д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
.Ю
Устройство для вращения трубы при нанесении на нее покрытия | 1981 |
|
SU1010395A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1986-01-23—Публикация
1983-10-12—Подача