Устройство для вращения трубы при нанесении на нее покрытия Советский патент 1983 года по МПК F16L59/14 

Изобретение относится к-машиностроению и предназначено для испол зования в технологической линий дл нанесения изоляции на стальные тру тепловых сетей. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для прижима, труб и их вращение при нанесении на них покр тия. Вращение трубы в устройстве осуществляется с помощью опорных р ликов, на которых труба фиксируетс специальным механизмом . Недостатком известного устройства является то,- что данная ко струкция не обеспечивает нанесения покрытия на участки труб, взаимоде ствующие с опорными роликами и эти уч.астки обрабатываются дополнитель вручную, что снижает качество нано симого покрытия и повышает трудоемкость процесса. Целью изобрете-ния является повы шение качества наносимого покрытия за счет исключения непокрытых участков.. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вращения трубы при нанесении на нее покрыти содержащем опору, ползун, втулку, механизм фиксации трубы и привод, втулка выполнена с кольцевыми канав ками и упорами и охватывает ползун кинематически связанный с приводом при этом опора снабжена штырями, взаимодействующими с кольцевыми канавками втулки, и гидродомк)а.т, соединенным со втулкой, а механизм фиксации выполнен в виде рычагов, шарнирно закрепленных на ползуне и взаимодействующих с упорами, установленными на втулке. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, исходное положение; на фиг. 2 - то же, общий вид. Устройство содержит опору 1 с гидродомкратом 2 и штырями 3, корпус 4, в котором установлена с возможностью вращения втулка 5. Во вту ке 5 расположен на шпонке ползун б с возможностью горизонтального перемещения и вращения вокруг своей оси. На корпусе 4 закреплена фигурная пластина 7, с которой жестко соединен шток гидродомкрата 2. На пластине 7 закреплен электропривод 8, на валу которого насажена шестерня 9, входящая в зацепление с шестерней 10. Шестерня- 10 сидит на резьбе ползуна б и зафиксирована упорной шайбой 11, соединенной с фланцем втулки 5. На одном конце ползуна 6 на шпонке 12 с.возможностью продольного перемещения установлена муфта 13, выполненная с подп эужиненным диском 14, на которомимеются кулачки 15, взаимодействующие с кулачками 16 шестерни 10. На другом конце ползуна 6 шарнирно закреплены три подпружиненные рычага 17, расположенные под углом 120 друг относительно друга. Ща втулке 5 закреплен три упора 18, взаимодействующие с рычагами 17. На пластине 17 шарнирно закреплена при помощи пружины 19 вилка 20, подпружиненный рычаг 21 и концевые выключатели 22 и 23. На опоре 1 закреплен кронштейн 24, на котором установлен упор 25, вилка 20 взаимодействует с муфтой 13 и упором 24. Рычаг 21 снабжен роликом 26, взаимодействующим с упррНЕлм фланцем 27 ползуна б. Втулка 5 выполнена с кольцевыми канавками 28, с которыми BlTaHMOfleiftjствуют штыри 3. Устройство работает следущим обрааом. Трубу 29 на призмах 30 шагового конвейера 31 подают в покрасочную камеру 32 и устанавливают соосно с ползунами 6 двух устройств, размещенных в одной плоскости с обеих сторон конвейера 31. Включают электропривод 8, который приводит во вращение шестерни 9 и 10. В этот момент втулка 5 заторможена штырями 3 и ее вращение исключено, и вращающаяся шестерня 10 перемещает, благодаря рёзьб.овому соедине.нию, ползун 6 вправо, вводя рычаги 17;. внутрь трубы 29, причем упорами 18 рычаги 17 разворачивают и упирают во внутреннкио поверхность трубы 29. При перемещении ползуна 6 вправо, упорный фланец 27 поворачивает рычаг 21, который с помощью концевого выключателя 22 останавливает электропривод 8. Затем включают на подъем гидродомкрат 2, который поднимает фигурную пластину 7 с расположенными на ней узлами устройства.. При этом труба 29 отходит от призм 30, штыри 3 выходят из канавок 28, растормаживая тем самым втулку 5 для возможности ее вращения вокруг своей оси, а вилка 20 своим нижним кондом упирается в упор , поворачиваясь в шарнире по часовой стрелке, перемещает вправо на шпонке 12 муфту 13 с диском 14, кулачки 15 которого входят в зацепление с кулачками 16 шестерни 10. При повороте вилка 20 упирается в концевой выключатель 23, который включает электропривод 8. Вращающаяся шестёрня 10 с поМощью муфты 13 и шпонки 12 повора- чивает ползун б с втулкой 5 и трубой 29, на которую наносят покрытие.

перемещающимся вдоль нее, краскораспылителем 33.

После нанесения покрытия останавливают электропривод 8 и включают гидродомкрат на опускание, в результате которого труба 29 ложится на призмы 30, штыри 3 входят в кольцевые канавки 28, и вилка 20 отходит от упора 25 и пружина 19 поворачивает вилку 20 против часовой стрелки, сдвигая на шпонке

12 муфту 13 с диском 14 влево/ расцепляя тем самым кулачки 15 и 16.

Затем включают электропривод 8 на обратный ход и устройство возвращают к исходному положению, а конвейером подают следующую трубу.

Устройство позволяет исключить дополнительную ручную операцию по окраске отдельных участков трубы, улучшить качество наносимого покрытия .h

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРАЩЕНИЯ ТРУБЫ ПРИ НАНЕСЕНИИ НА НЕЕ ПОКРЫТИЯ, содержащее опору, ползун, втулку, , 13r4JSf6 механизм фиксации трубы и привод, от лич ающ-е е с я тем, что, с целью повьоиения качества нанесения покрытия за счет исключения непокралTbDi участков , втулка выполнена с кольцевыми канавками и упорами и Охватывает ползун, кинематически связанный с приводом, при этом опо. ра снабжена штырями, взаимодействую. . щими с кольцевыми канавками втулки, и гидродомкратом, соединенным со втулкой, а механизм фиксации выполнен в виде рычагов, шарнирно закрепленных на ползуне и взаимодействующих с упорами,установленными на втулке. to