Способ ультразвукового контроля качества диффузионной сварки изделий Советский патент 1986 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1206691A1

Фиг. 1

Изобретение относится к области акустического неразрушающего контроля и может быть использовано при контроле качества диффузионной сварки.

Цель изобретения - повьпиение надежности контроля за счет выявления дефектов, имеющих низкий коэффициент отражения ультразвука, таких, как окисные пленки, благодаря использо- ванию в качестве измеряемых параметров смещения максимальных частотных составляющих спектра принятых донных и отраженных от зоны диффузионной сварки эхо-импульсов.

На фиг.1 представлена функциональная схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг.2 - зависимости предела d прочности сварного соединения от величины л{;, смещения максимальных частотных составляющих спектра принятых импульсов относительно максимальной частотной составляющей спектра излученных импульсов для диффузионной сварки титана ВТЗ-1 (для эхо-импульсов, отраженных от зоны диффузионной сваркиа; для донных эхо-импульсов S).

Устройство, реализирующее способ ультразвукового контроля качества диффузионной сварки изделий, содержит последовательно соединенные генератор 1 коротких импульсов, широкополосный усилитель 2, временной селектор 3 и анализатор А спектра. Устройство также содержит включенный между генератором 1 и усилителем 2

912

широкополосный преобразователь 5,например, рассчитанный на минимальную частоту менее 1 МГц и на максимальную частоту более 10 МГц. Способ ультразвукового контроля качества диффузионной сварки изделий заключается в следующем. -, Устанавливают преобразователь 5 на контролируемое изделие 6.Излуча- ют при помощи генератора 1 и преобразователя 5 в изделие 6 ультразву5

0

5

0

5

ковые импульсы, максимальная частотная составляющая спектра которых известна. Часть ультразвуковых колебаний отражается от зоны 7 диффузионной сварки и возвращается к преобразователю 5, а часть проходит через зону 7, отражается от донной поверхности Изделия 6 и также возвращается к преобразователю 5. Отраженные эхо- импульсы принимаются преобразователем 5 и в виде электрического сигнала усиливаются усилителем 2. Затем эти принятые сигналы при помощи селектора 3 отделяются от сигналов помех и поочередно подаются на анализатор 4 спектра. При помощи анализатора 4 определяют максимальные частотные составляющие спектра принятых импульсов и измеряют их, смещение относительно максимальной частотной составляющей спектра излученных импульсов. С помощью измеренных параметров оценивают качество сварки, например, по тарировочным зависимостям, аналогичным зависимостям, приведенным на фиг.2.

Похожие патенты SU1206691A1

название год авторы номер документа
Способ ультразвукового контроля качества изделий 1987
  • Захаров Анатолий Владимирович
  • Бачин Виктор Алексеевич
  • Вопилкин Алексей Харитонович
  • Шамба Владимир Елизбарович
  • Губанов Юрий Дмитриевич
SU1471119A1
Способ ультразвукового контроля качества изделий с соединением сваркой давлением 1987
  • Захаров Анатолий Владимирович
  • Макаров Николай Ефимович
SU1483353A1
Способ ультразвукового контроля качества изделий 1989
  • Захаров Анатолий Владимирович
SU1668933A1
Способ ультразвукового контроля качества изделий 1990
  • Захаров Анатолий Владимирович
  • Шевлягин Дмитрий Юрьевич
SU1719981A1
Способ ультразвукового контроля качества изделий 1988
  • Захаров Анатолий Владимирович
  • Тимошенков Юрий Аркадьевич
  • Вопилкин Алексей Харитонович
  • Ермолов Игорь Николаевич
  • Пуеров Иван Ильич
  • Журавлев Виктор Михайлович
SU1490631A1
Способ ультразвукового контроля качества сварных соединений изделий 1990
  • Захаров Анатолий Владимирович
SU1716424A1
Способ ультразвукового контроля качества тонкостенных изделий и покрытий 1991
  • Захаров Анатолий Владимирович
  • Капустина Людмила Михайловна
SU1827620A1
Способ ультразвукового контроля изделия 1987
  • Захаров Анатолий Владимирович
SU1516782A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Захаров А.В.
RU2011193C1
Ультразвуковой способ измерения толщины покрытий изделий 1984
  • Захаров Анатолий Владимирович
  • Тимошенков Юрий Аркадьевич
SU1200119A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 206 691 A1

Реферат патента 1986 года Способ ультразвукового контроля качества диффузионной сварки изделий

Формула изобретения SU 1 206 691 A1

sio

ВНИИПИ Тираж

Заказ 8703/45 Подписное

Филиал ПШ1 Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1206691A1

Regal Buto S.А.Correlation of pulse echo measurement tensile strength of diffusion bonded joins.-Material Evalution, 1972, V.30, №3, p.66.

SU 1 206 691 A1

Авторы

Захаров Анатолий Владимирович

Тимошенков Юрий Аркадьевич

Даты

1986-01-23Публикация

1984-06-20Подача