Подающий валок Советский патент 1986 года по МПК B21D43/08 

15

1

Изобретение относится к области мапшностроения и может быть использовано в устройствах для подачи длинномерного материала к обрабатывающей машине, 5

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения автоматической регулировки жесткости подающего валка путем снабжения механизма регулировки жест- 10 кости подпружиненными толкателями с клиновыми поверхностями.

На чертеже схематически изображены подающий валок, подаваемый материал и прижимной валок.

Подающий валок содержит вал 1, польп корпус 2, расположенные между imt iti упругие элементы, вьтолненные В виде цилиндра 3. На валу 1 установлены с возможностью перемещения вдоль него втулки 4 с конической

наруясной поверхность1о. Между втулками

4и цилиндром 3 расположены сухари

5с конической внутренней поверхностью. По центру вала 1 между BTynKaNH-i 4 установлены конические толкатели 6, имеющие возможность перемещения в радиальном направлении. Толкатели 6 соприкасаются с

внутренней поверхностью корпуса 2

за счет пружин 7, а клиновой поверхностью - с торцовыми поверхностями втулок 4. Сухари 5 перемещаются относительно вала 1 при помолр гаек 8 и пружин 9, помещенных между втул20

25

ками 4 и гайками 8. Пoдaвae ttПi материал 10, имеющий, например, выступы Аи отверстия Б, помещают между корпусом 2 и прижимным Валком 11. Устройство работает следутощим

образом.

При воздействии на наружную поверхность корпуса 2 локального дав- , ления происходит деформация корпуса и перемещение соприкасающихся с ним толкателей 6. Через клиновую поверх- . иость толкателей 6 происходит переме- щение втулок 4, при этом клиновая поверхность втулок 4 взаимодействует с конической поверхностью сухарей 5, которые перемещаются в радиальном направлении относитепьно вала I и.освобождают упругие элементы 3. При этом жесткость валка уменьшается. Деформация валка происходит до тех пор, пока величина докального давления, действующего на наружную поверхность корпуса 2, не уравновесится силой упругости валка и пру1207583 .2

жин 9. Перемещением гаек 8 вдоль вала 1 осуществляется изменение жесткости пружин 9 и тем самым жесткости валка. При снятии локального давления втулки 4 сухари 5 и толка- тели 6 возвращаются в исходное положение под действием пружин 7 и 9.,

Изменение локального давления - на поверхность валка происходит, например, при подаче материала,имеющего ряды выступов А, отверстий В и других отклонений от плоскости, а также при наличии на материале различных по форме пазов.

В случае контакта с поверхностью валка ряда выступов А за счет уменьшения площади контакта возрастают контактные давления, что приводит к смятию поверхности детали и ее браку. Предотвращение этого явления возможно путем уменьшения.жескости валка. Снижение жесткости приводит к дополнительной его деформации, увеличению площади контакта с материалом и стабилизации контактных давлений на определенном уровне, необходимом для создания требуемого тянущего усилия, но не вызывающем необратимой пластической деформации поверхности детали. После того, как выступы пройдут через зону контакта,валок восстанавливает свои первоначальные размеры.

При контакте валка с рядом отверстий Б также уменьшается п площадь контакта валка с материалом, возрастают контактные давления и происходит его пластическая деформация (особенно при подаче легкодеформируемого материала из медных и алюминиевых сплавов). В этом случае также возникает брак детали.

Для обеспечения возможности подачи таких материалов валок может автоматически регулировать жесткость таким образом, что величина контактных давлений на материал будет постоянна. Ми1шмальная жесткость валка в приведенном примере соответствует выступам А, следующий уровень жесткости - отверстиям Б, максимальная жесткость валка соответствует гладкой поверхности материала.без отверстий.

Постоянная величина контактных давлений на поверхность материала со стороны валков обеспечивает постоянное усилие подачи, предотвращает проскальзывание маг териала по поверхности валков и их буксование.

30

40

45

50

55

ва ш к см Пр но ни ни ст оп дл ус пл де йд на

10

Составитель В.Ерошкин Редактор О.Колесникова Техред А.Бойко

Заказ 92/9Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор Л.Шшнпенко