Четырехвалковая машина для гибки гофрированного листового материала Советский патент 1993 года по МПК B21D5/14 

1 Изобретение относится к обработке ме- тадЬов давлением, в частности к оборудова- нию для гибки обечаек из листового гофрированного материала.

Целью изобретения является улучшение4 качества изделий и уменьшение энергетических затрат на обработку заготовок,

На фиг, 1 изображен общий видчетырех- машины для гибки гофрированного листового материала: на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг;4 - сечение В-В на фиг.З; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.З; на фиг.6 - сечение Д-Д на фиг.5.

Машина содержит станину 1 со стойками 2, с которыми посредством осей 3,4,5 соединены корпуса 6.7.8 силовых цилиндров 9,10,11, попарно установленных в стойках 2. С их штоками 12, 13 и 14 посредством осей 15, 16, 17 соединены ры.чаги 18, 19. 20, установленные на стойках 2 на осях 21, 22, 23. Йа стойках 2 смонтированы разъемные .опоры 24, в которых установлен верхний валок 25. На рычагах 18, 19 и 20 в опорах 26 соответственно установлены нижний 27 и боковые валки 28 и 29. Каждый из валков 25, 27, 28 и 29 выполнен в виде вала 30, снабженного продольным шпоночным пазом 31 и хвостовиками 32 с резьбовой поверхностью. Хвостовики 32 валков 25 и 27 кинематически связаны с приводами вращения 33 и 34. В пазу 31 установлена шпонка 35, на которой с возможностью продольного перемещения установлены втулки 36 и разме00

о

го J

GJ КЭ

СА

щенные между ними диски 37. На втулках 36 с возможностью вращения установлены диски 38. На наружной поверхности втулок 36 выполнены канавки, в которые заложена консистентная смазка. К торцам дисков 38 винтами 39 прикреплены промежуточные диски 40, выполненные в виде крышек, прижимающих к торцам дисков 38 уплотнения 41. Профилированная рабочая поверхность 42 дисков 37 выполнена вогнутой, а рабочая поверхность 43 дисков 38 - выпуклой, по форме гофров на заготовках. Диски 40 служат буртами дисков 38. Они выполнены таким образом, что ширина диска 38 вместе с буртами 40 равна длине втулки 36, при этом наружная поверхность 44 каждого бурта 40 смещена от поверхности 45, сопрягающей рабочие поверхности 42 и 43, к втулке 36.

В торцах втулок 36 выполнены кольцевые канавки 46, в которых установлены уплотнения 47 из упругого материала.

Перед торцами крайних втулок 36 установлены шайбы 48,снабженные.кольцевыми выступами 49, заведенными в их канавки 46 и прикрепленные к ним винтами 50. Торцы шайб 48 поджаты к торцам крайних втулок 36 нажимными гайками 51.

На рабочих поверхностях 42 дисков 52 и 53 верхнего валка 25, равноудаленных от его хвостовиков 32, выполнены открытые пазы 54. В них с возможностью взаимодействия одним концом с поверхностью 55 пазов.54, а другим концом - с торцом заготовки 56 размещены рычаги 57, связанные с поверхностью 58 пазов 54 посредством осей 59.

Описываемая четырехвалковая. гибочная машина работает следующим образом. В исходном положении устройства штоки 12, 13 и 14 силовых цилиндров 9,10,11 втянуты в корпуса 6,7,8, нижний валок 37 и боковые валки 28, 29 отведены от верхнего валка 25.

Гофрированная заготовка 56 вводится в пространство между валками 25 и 27, после чего во внештоковые полости силовых цилиндров 9 подается рабочее тело. Их штоки 12 выдвигаются и поворачивая рычаги 18 на осях 21, перемещают нижний валок 27 к верхнему валку 25. Заготовка F-5 зажимается между валками 25, 27. При этом диски 38 валков 25, 27 заходят во впадины гофров, заготовки 56 и соприкасаются с ними своими профилированными рабочими поверхностями 43, а вершины гофров заготовки 56 опираются на профилированные рабочие поверхности 42 дисков 37.

В процессе зажима заготовки 56 диски 37, 38 перемещаются ( в пределах зазоров

между втулками 36 и дисками 37) первые на шпонках 35, вторые на втулках 36 и самоустанавливаются на вершинах и-во впадинах гофров заготовки 56. При перемещениях дисков 37 они упруго деформируют уплотнения 47,

Положение дисков 37, 38 относительно оси подачи заготовки 56 и относительно ее гофров предварительно регулируется путем 0 изменения положения нажимных гаек 51 на хвостовиках 32 валов 30 и смещения дисков 37 и втулок 36 по шпонкам 35. Необходимые для самоустановки дисков 37, 38 относи- .тельно гофров заготовки 56 зазоры регули- 5 руются за счет изменения усилия затяжки гаек 51 и изменения степени предварительной упругой деформации уплотнений 47 втулками 36 и дисками 37.

При подаче рабочего тела во внешне- 0 штоковые полости силовых цилиндров 11 их штоки 14 поворачивают рычаги 20 на осях 23 и перемещают к верхнему валку 25 передний со стороны подачи заготовки 56 боковой валок 29, в результате чего 5 осуществляется подгибка переднего конца заготовки.

При включении приводов 33 и 34 получают вращение верхний и нижний валки 25, 27, которые производят гибку с подгибкой 0 переднего конца заготовки 56 и перемещают ее вдоль оси подачи.ч После выхода переднего конца заготовки 56 из валков 25,27 рабочее тело подается во внештоковые. полости силовых цилинд- 5 ров 10, которые своими штоками 13 разворачивают рычаги .19 и перемещают к верхнему валку 25 задний боковой валок 28, передний боковой валок 29 опускается в исходное положение. Дальнейшая гибка с 0 подгибкой заднего конца заготовки осуществляется прокаткой листа 56 между верх- -ним 25 и нижним валком 27 с опорой на задний боковой валок 28.

В процессе гибки заготовка 56 опирает- 5 ся своими гофрами на профилированные рабочие поверхности 42, 43 дисков 37, 38, что обеспечивает сохранение формы гофров. При этом благодаря возможности свободного вращения дисков 38 на втулках 36 проис- 0 ходит выравнивание окружных скоростей рабочих поверхностей 42 и 43. За счет этого в значительной степени уменьшается их проскальзывание относительно поверхности заготовки 56 и обеспечивается повыше- 5 ние ее качества.

Высокое качество поверхности заготовки 56 обеспечивается также благодаря тому, что в процессе гибки участки ее поверхности, расположенные между выступами и впадинами гофров, не соприкасаются с наружной поверхностью 44 буртов 40, смещенной от поверхности заготовки 56 к втулкам 36. Вследствие этого, при изменении трлщины изгибаемой заготовки 56 нижний вдлок 27 имеет возможность свободного перемещения в направлении к верхнему валку 25 до момента контакта рабочих поверхностей вращения 42, 43 их дисков 37, 38 соответственно с выступами и со впадинами гофров заготовки 56. Это обеспечивает со- хфнение формы гофров при гибкё заготовок различной толщины и позволяет расширить технологические возможности устройства.

Уплотнения 41, поджатые дисками 40 к цилиндрической поверхности втулок 36, предотвращают вытеснение смазки с трущихся поверхностей, а уплотнения 47 препятствуют попаданию пыли в пространство между дисками 37 и втулками 36, благодаря чеМу обеспечивается возможность свободной самоустановки дисков 37, 38 относительно гофров заготовки 56.

В процессе вращения валка 25 рычаги 57 при подходе к нижнему положению раз- вор ачиваются под действием собственного веса на осях 59 до упора короткими концами в прверхности 55 пазов 54. При этом их более длинные концы выступают за рабочие поверхности 43 дисков 52 и 53. В процессе заготовки 56 длинные концы рычагов 57 опираются на ее поверхность и остаются впэйах54. В момент окончания гибки, когда задний конец заготовки 56 выходит из валков Ј5, 27, указанные концы рычагов 75 вы- стуг1ают из пазов 54 и сообщают торцу заготовки 56 толкающее усилие, благодаря которому она удаляется из зоны гибки.

Использование изобретения позволяет повь)сить качество гибки гофрированных изделий, имеющих форму участка цилинд- ричеЬкой поверхности, и уменьшить энерге- тич01ские затраты на гибку, а также обеспечивает расширение технологических возможностей гибочной машины.

формула изобретения

1,Четырехвэлковая машина для гибки гофрированного листового материала, со- держЬщая верхний, нижний и боковые валки, включающие каждый размещенные на валу С хвостовиками, смонтированными в станине, гибочные элементы с профилиро- ваннс|й рабочей поверхностью, приводы вращения верхнего, нижнего валкое и приводы перемещения нижнего, боковых

валков относительно верхнего, смонтированные на станине, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества изделий и уменьшения энергетических затрат на обрэ- 5 ботку заготовок, гибочные элементы всех валков выполнены а виде втулок и основных дисков с вогнутой рабочей поверхностью, размещенных на валу между втулками, дополнительных дисков с буртами на торцах и 0 выпуклой рабочей поверхностью, установленных на втулках с возможностью свободного вращения, при этом втулки и основные. диски установлены на валу посредством шпоночного соединения с возможностью 5 фиксации, на рабочих поверхностях, по меньшей мере, двух основных дисков верхнего валка, расположенных симметрично его центральной части, выполнены открытые пазы, ширина каждого дополнительного

0 диска с буртами равна длине втулки, наружная поверхность каждого бурта смещена от поверхности/сопрягающей рабочие поверхности основного и дополнительного дисков, к втулке, на хвостовиках каждого вала

5 выполнена резьба, при этом она снабжена нажимными гайками, сопряженными с резьбовой поверхностью хвостовиков, с возможностью взаимодействия с торцами крайних втулок, двуплечими рычагами, шарнирно за0- крепленными на стенках открытых пазов верхнего валка с возможностью взаимодействия каждого из них одним концом с поверхностью основного диска, а другим концом . - с торцом заготовки.

5 2.Машина по п.1, о т л .и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена уплотнениями из упругого материала, на торцах втулок выполнены кольцевые канавки, а уплотнения установлены в этих канавках.

0. 3.Машина по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я- с я тем, что она снабжена шайбами, на торцах которых выполнены кольцевые выступы, винтами для скрепления шайб с втулками, при этом шайбы установлены на

5 хвостовиках валов между нажимными гайками и крайними втулками, а кольцевые выступы на шайбах размещены в кольцевых канавках последних.

4.Машина по пп.1-3, отличающая0 с я тем, что бурты дополнительных дисков выполнены в виде промежуточных дисков, уплотнений и винтов, при этом промежуточные диски прикреплены к торцам дополнительных дисков винтами, а уплотнения

5 установлены между дисками.

1802732

А-А.

Фиг. 2

Вид В . 51 te 5g 38 ЬЪ te Г S3 &,

ФигЗ

«tf# 38 Я 39lf0

Г-Г - Фм-i

,фагЗ

saskMSi

tow