Гидравлический затвор для аппаратов высокотемпературного крашения и термической обработки тканей Советский патент 1959 года по МПК B05C13/00 

Описание патента на изобретение SU120830A1

Известные гидравлические затворы для аппаратов высокотемпературного крашения и термической обработки тканей имеют устройство другого канала для уравновешивания избыточного давления внутри аппарата, требующее сложного обслуживания, что не позволяет интенсифицировать процесс обработки ткани.

В описываемом гидравлическом затворе достигается интенсификация процессов обработки тканей.

На чертеже изображена схема гидравлического затвора. Он состоит из двух сообщающихся в нижней части вертикальных каналов 1 и 2, заполняемых жидкостью . Канал 2 полостью, расположенной над уровнем жидкости 3, присоединен к внутренней полости аппарата 4 высокотемпературного кращения и химической обработки тканей. Другой канал / снабжен рядом горизонтальных диафрагм 5 с узкой щелью для прохода ткани 6 в виде полотна. Верхняя часть канала 1 сообщается с его нижней частью с помощью трубы 7 и циркуляционного насоса 8.

Работа гидравлического затвора происходит следующим образом. Ткань 6 в расправленном виде направляют в аппарат 4 через вертикальный канал } гидравлического затвора, причем она проходит через щели всех диафрагм 5 и затем по направляющим роликам 9 через канал 2 попадает во внутреннюю полость аппарата 4. Заправку ткани 6 через гидравлический затвор осуществляют с помощью двух цепочек (на чертеже не показаны), движущихся в специальных направляющих, расположенных с обеих сторон ткани 6.

Избыточное давление, создаваемое внутри аппарата 4, передается на жидкость 3, которая будет стремиться вытекать через входной канал /. Однако благодаря большому гидравлическому сопротивлению, создаваемому диафрагмами 5, расход жидкости будет незначительным, причем она по трубе 7 с помощью циркуляционного насоса 8 будет возвращаться из верхней части канала / к его нижнему концу, поддерживая постоянный уровень жидкости 3 в канале 2. Питание гидравлического затвора жидкостью для возмещения ее расхода, связанного с уносом тканью и другими потерями, осуществляется с помощью циркуляционного насоса 8 путем подключения его к специальной емкости (на чертеже не показана).

Таким образом, описываемый гидравлический затвор обеспечивает надежное уплотнение мест входа и выхода ткани из аппарата высокотемпературного крашения и химической обработки тканей, работающего под давлением, благодаря чему процесс обработки ткани можно интенсифицировать.

Предмет изобретения

Гидравлический затвор для аппаратов высокотемпературного кращения и термической обработки тканей, состоящий из двух сообщающихся в нижней части вертикальных каналов, заполняемых жидкостью, один из которых полостью, расположенной над уровнем жидкости, присоединен к внутренней полости аппарата, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов обработки тканей, другой канал снабжен рядом горизонтальных диафрагм с узкой щелью для прохода ткани в виде полотна, а верхняя его часть сообщена с нижней частью с помощью трубы и циркуляционного насоса.

№120830

.--О

Похожие патенты SU120830A1

название год авторы номер документа
Гидравлический затвор для аппаратов высокого давления 1977
  • Картовенко Валерий Михайлович
  • Буданов Константин Дмитриевич
SU709739A1
Лабораторный проходной аппарат для крашения и отделки лент ткани или пряжи под давлением 1962
  • Городисский Л.Г.
  • Козлов А.Б.
  • Неудачин Ф.М.
  • Семенова Г.П.
  • Романов Н.Т.
SU152231A1
ПРОХОДНОЙ АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБО ТЯЖЕЛЫХ ТКАНЕЙ ВРАСПРАВКУССЕСОЮЗ^ЛЯ- ОАТРЛ!-! '.'-^UfTf^-: 1965
  • Н. В. Соловьев А. И. Паноз
  • Уль Новский Научно Исследовательский Проектно Техиолог
SU173699A1
Агрегат для непрерывного крашения, промывки и сушки тканей в расправку 1957
  • Кондрин Г.И.
  • Кургин Ю.М.
  • Ростовцев В.Е.
  • Якимычев Б.А.
SU113035A1
Устройство для жидкостной обработки образца ткани 1980
  • Конькова Майя Борисовна
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Смирнов Вадим Иванович
  • Анфимов Виктор Георгиевич
SU953038A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОГО ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО СРЕДСТВА НА ПОЛОТНО 1998
  • Арвайлер Карл-Хайнц
RU2171868C1
МЕТАЛЛОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАТВОР 1957
  • Кондрин Г.И.
  • Кургин Ю.М.
  • Якимычев Б.А.
SU110056A1
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках 1980
  • Уханков Валерий Геннадьевич
  • Киселев Николай Владимирович
  • Комаров Николай Владимирович
  • Шостенко Борис Михайлович
  • Максимов Анатолий Валентинович
  • Мамеева Вера Ефимовна
  • Шошина Галина Николаевна
SU931855A1
Способ жидкостной обработкиТЕКСТильНОгО пОлОТНА и уСТРОйСТВОдля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1977
  • Конькова Майя Борисовна
  • Князев Юрий Борисович
  • Малков Юрий Александрович
  • Щеголев Александр Иванович
  • Поляков Вадим Николаевич
SU844645A1
СТРУЙНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЕЙ В НЕГО 1992
  • Зверев А.С.
  • Артамонов В.Ю.
  • Крупин В.В.
RU2068334C1

Иллюстрации к изобретению SU 120 830 A1

Реферат патента 1959 года Гидравлический затвор для аппаратов высокотемпературного крашения и термической обработки тканей

Формула изобретения SU 120 830 A1

SU 120 830 A1

Авторы

Соболев Л.В.

Даты

1959-01-01Публикация

1958-11-15Подача