1
Изобретение относится к горно- добьшающей промьшленности, а именно к рабочему оборудованию экскаваторов - обратная лопата.
Цель изобретения - повышение производительности путем улучшения качества выгрузки.
На фиг. 1 изображено рабочее оборудование экскаватора - обратная лопата; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.
Рабочее оборудование экскаватора - обратная лопата состоит из стрлы 1, рукояти 2, ковша 3 с боковыми 4 и передней 5 стенками и днищем. Управление ковшом 3 осзоцествляется тяговым 5 и подъемным 7 канатами с помощью лебедок, установленных на платформе 8 экскаватора.
Выгружающий узел ковша 3 состоит из гибких ТЯГ;, связанных одним концом с передней стенкой 5, а другим |посредством тросов 10 - со стрелой И соединенных между собой попереч- ными связями 11. Одна из связей 11 при помощи гибкого элемента 12, перекинутого через установленньй в вырезе днища ковша 3 блок 13, соединена с пружинным элементом 14, закрепленным на рукояти 2. Тросы 10
проходят через жестко прикрепленные к рукояти 2 направляющие втулки 15.
Оборудование экскаватора - обратная лопата работает следующим об1разом.
В начале цикла черпания ковш 3 приводят в исходное положение черпания. При этом стрела 1 опущена, рукоять 2 немного закинута, тросы 10
ослаблены и гибкие тяги 9 под действием натяжения пружинного элемента 14 притянуты к днищу ковша 3, направляющие втулки 15 предохраняют гибкие тяги 9 от попадания под зубья
ковша 3. Выбирая тяговый канат 6 и выматывая подъемный канат 7, производят черпание. Не отпуская тягового каната 6, выбирают подъемный канат 7, вынимая тем самым ковш 3
из разрабатываемой траншеи, и производят его закидывание. При этом тросы 10 натягиваются (пружинный элемент 14 растягивается) и гибкие тяги 9 срезают грунт с боковых 4
стенок ковша 3. Одновременно поперечные связи 11, которыми гибкие тяги 9 соединены между собой, разрезают наполняющий ковш 3 грунт, что, в свою очередь, способствует быстрейшему освобождению его от грунта. Затем цикл повторяется.
8
риг. 1
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОДНОКОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР СИСТЕМЫ ИНЖЕНЕРА КУРКОВА | 1991 |
|
RU2005855C1 |
Одноковшовый карьерный экскаватор | 1989 |
|
SU1745821A1 |
СМЕННОЕ РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТИПА ПРЯМОЙ ЛОПАТЫ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА | 1969 |
|
SU239130A1 |
Экскаватор-драглайн для подводной разработки горных пород | 1984 |
|
SU1168673A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА | 2010 |
|
RU2450106C1 |
НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА | 1968 |
|
SU207811A1 |
Одноковшовый гидравлический экскаватор с механизмом эвакуации грунта | 1990 |
|
SU1776721A1 |
СМЕННОЕ ПОГРУЗОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ К ОДНОКОВШОВОМУ ЭКСКАВАТОРУ | 1969 |
|
SU256654A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2014 |
|
RU2573143C1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1975 |
|
SU692941A1 |
/О
15
Патент США № 3872986, кл | |||
Устройство для вытяжки и скручивания ровницы | 1923 |
|
SU214A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1978 |
|
SU775238A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ковш экскаватора | 1974 |
|
SU604915A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1976 |
|
SU682609A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ВОДЯНОЕ КОЛЕСО | 1923 |
|
SU907A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1981 |
|
SU1002461A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-02-07—Публикация
1984-07-20—Подача