Устройство для сушки рулонного материала Советский патент 1986 года по МПК F26B13/06 F26B5/02 

Описание патента на изобретение SU1210024A1

I

Изобретение относится к суш1ль- ной технике, в частности для сушки рулонных изделий, подвергающихся в процессе технологической обработки контактированию с жидкостями или различного рода пропитывающими составами, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, где изготавливаются кз делил на базе рулонных материалов, например синтетическая кожа, пластыри, клеенки, препреги различного назначения, линолиумы и т.д.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена.

На фиг.1 представлено устройство для сушки рулонных материалов общий вид; на фиг.2 - горизонтальная перегородка; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2..

Устройство содержит узел I размотки, пропиточную ванну 2, обжимные обрезиненные валки 3, первую секцию 4 сушильной камеры с двумя ступенями 5j разделительную решетку 6, систему 7 соплового теплопод- вода, нагнетающий воздуховод 8, пропиточную ванну 9 с защитньм покрытием, систему 10 нанесения покрытия на рулонный материал 11 в торую ступень 12 сушильной камеры, горизон тальную перегородку 13, разделительную щель 14, первую ч асть 15 перегородки 13, вторую часть 16 перегородки 13, подвижные системы 17 частей перегородки 13, жесткие опоры 18, поддерживающие и направляющие валики 19, отводящий воздуховод 20, узел 21 намотки.

Устройство работает следующим образом.

10

15

20

25

30

35

12100242

Рулонный материал 11, например .стёклоколст, В виде рулона устанавливают на узел 1 размотки, затем протягивают через пропиточную ван- 5 ну 2р обжимные валки 3, первую секцию 4 сушильной камеры со ступенями 5, через систему 10 по нанесению покрытия, через секцию 12 сушильной камеры, направляющие валики 19 и до узла 21 намотки.

Предварительно выставляют необхо- димЬю размеры щели 14 в соответствии с заданным режимом сушки при помощи подвижных систем 7 , жесткой опоры 18 и частей 15 и 16 горизонтальной перегородки 13, Подают горячий воздух через воздуховоды 8 и сопловую систему 7 в первую секцию 4 сушильной камеры. Создавая некоторое избыточное давление в первой секции 4 сушильной камеры, теплоноситель начинает вытекать через разделительную щель 14 зо вторую секцию 12 сушильной камеры и ступени 5 через щели 22. В ванны 2 и 9 и заливают соответствующие составы и включают систему, обеспечивающую транспортирование материала через все технологическое оборудование.

Вытекая через разделительную щель 4 с определенной скоростью, теплоноситель приводит в колебательное движение части 15 и- 16 перегородки 13, которые настраиваются путем изменения сечения, щели 14 на резонансную частоту. В этом случае перегородка 13 между секциями 4 и 12 сушки работает как резонатор, подвергая воздействию jакустических колебаний материал II как в первой секции 4, так и во второй секции 12 сушки.

5

0

5

0

5

Предварительно выставляют необхо- димЬю размеры щели 14 в соответствии с заданным режимом сушки при помощи подвижных систем 7 , жесткой опоры 18 и частей 15 и 16 горизонтальной перегородки 13, Подают горячий воздух через воздуховоды 8 и сопловую систему 7 в первую секцию 4 сушильной камеры. Создавая некоторое избыточное давление в первой секции 4 сушильной камеры, теплоноситель начинает вытекать через разделительную щель 14 зо вторую секцию 12 сушильной камеры и ступени 5 через щели 22. В ванны 2 и 9 и заливают соответствующие составы и включают систему, обеспечивающую транспортирование материала через все технологическое оборудование.

Вытекая через разделительную щель 4 с определенной скоростью, теплоноситель приводит в колебательное движение части 15 и- 16 перегородки 13, которые настраиваются путем изменения сечения, щели 14 на резонансную частоту. В этом случае перегородка 13 между секциями 4 и 12 сушки работает как резонатор, подвергая воздействию jакустических колебаний материал II как в первой секции 4, так и во второй секции 12 сушки.

А 7 13

rS 15 fe 13

фиг.. 2

A - A 18

Похожие патенты SU1210024A1

название год авторы номер документа
Установка для сушки длинномерного материала с покрытием 1987
  • Малюкович Сергей Александрович
  • Волжанкин Валерий Михайлович
  • Мальцов Анатолий Николаевич
  • Куц Павел Степанович
  • Шагинов Александр Андреевич
  • Хоружий Василий Михайлович
  • Мануков Эдуард Николаевич
  • Шляшинский Ромуальд Григорьевич
  • Войтеховская Галина Иосифовна
SU1467342A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА 2008
  • Закиров Ильдус Мухаметгалеевич
  • Никитин Александр Владимирович
  • Акишев Ниаз Ирекович
  • Алексеев Кирилл Анатольевич
RU2392285C1
КАМЕРНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ 1999
  • Апыхин А.П.
  • Матвеев Б.Н.
  • Ковалев М.М.
  • Бондаренко Л.Н.
RU2172907C2
Установка для сушки и пропитки рулонного материала 1977
  • Яцкевич Казимир Константинович
SU724898A1
Способ тепловой обработки рулонных материалов при непрерывной протяжке 1983
  • Нагнибеда Иван Емельянович
  • Рябовол Альберт Андреевич
  • Бабченко Борис Пантелеевич
  • Шарко Валерий Михайлович
  • Муха Василий Семенович
  • Дураков Александр Иванович
  • Кныш Игорь Александрович
SU1111003A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛЬНОТРЕСТЫ 2009
  • Васильев Юрий Витальевич
  • Круглий Иван Иванович
  • Крапостин Александр Михайлович
  • Киселев Николай Владимирович
  • Пашин Евгений Львович
  • Каравайков Владимир Михайлович
RU2431095C2
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЫ 2009
  • Пашин Евгений Львович
  • Киселев Николай Владимирович
  • Васильев Юрий Витальевич
  • Крапостин Александр Михайлович
RU2430319C2
Линия литья керамической пленки 1990
  • Жуковский Александр Никифорович
  • Виноградов Михаил Семенович
SU1747275A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ПЛЕНКИ НА БУМАЖНОЙ ОСНОВЕ 1991
  • Шичков А.Н.
  • Гительман Е.Б.
  • Ябко С.Б.
  • Реутова Е.А.
RU2011720C1
Технологическая линия для непрерывной обработки стекловолокнистых тканых материалов 1990
  • Шумский Владимир Иванович
  • Салов Александр Алексеевич
  • Волков Владимир Иванович
  • Цветков Евгений Михайлович
  • Сивый Бронислав Петрович
SU1737053A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 210 024 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для сушки рулонного материала

Формула изобретения SU 1 210 024 A1

Составитель Н.Исаченко Редактор Г.Волкова Техред А.АчКорректор С.Черни

Заказ 505/50 Тираж 635Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1210024A1

Устройство для пропитки и сушки ткани 1976
  • Антипов Евгений Алексеевич
  • Потапов Анатолий Иванович
  • Смыслов Владимир Иванович
  • Соловьев Иван Андреевич
  • Шахов Владимир Александрович
SU579032A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Радченко О.Р
Оборудование и механизация кожевенных заводов
- Легкая индустрия, 1977, с
Телефонно-трансляционное устройство 1921
  • Никифоров А.К.
SU252A1
Дорожная спиртовая кухня 1918
  • Кузнецов В.Я.
SU98A1

SU 1 210 024 A1

Авторы

Малюкович Сергей Александрович

Куц Павел Степанович

Бобрович Владислав Станиславович

Астапова Вера Ивановна

Шагинов Александр Андреевич

Хоружий Василий Михайлович

Мануков Эдуард Николаевич

Шляшинский Ромуальд Григорьевич

Даты

1986-02-07Публикация

1984-05-04Подача