I
Изобретение относится к суш1ль- ной технике, в частности для сушки рулонных изделий, подвергающихся в процессе технологической обработки контактированию с жидкостями или различного рода пропитывающими составами, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, где изготавливаются кз делил на базе рулонных материалов, например синтетическая кожа, пластыри, клеенки, препреги различного назначения, линолиумы и т.д.
Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена.
На фиг.1 представлено устройство для сушки рулонных материалов общий вид; на фиг.2 - горизонтальная перегородка; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2..
Устройство содержит узел I размотки, пропиточную ванну 2, обжимные обрезиненные валки 3, первую секцию 4 сушильной камеры с двумя ступенями 5j разделительную решетку 6, систему 7 соплового теплопод- вода, нагнетающий воздуховод 8, пропиточную ванну 9 с защитньм покрытием, систему 10 нанесения покрытия на рулонный материал 11 в торую ступень 12 сушильной камеры, горизон тальную перегородку 13, разделительную щель 14, первую ч асть 15 перегородки 13, вторую часть 16 перегородки 13, подвижные системы 17 частей перегородки 13, жесткие опоры 18, поддерживающие и направляющие валики 19, отводящий воздуховод 20, узел 21 намотки.
Устройство работает следующим образом.
10
15
20
25
30
35
12100242
Рулонный материал 11, например .стёклоколст, В виде рулона устанавливают на узел 1 размотки, затем протягивают через пропиточную ван- 5 ну 2р обжимные валки 3, первую секцию 4 сушильной камеры со ступенями 5, через систему 10 по нанесению покрытия, через секцию 12 сушильной камеры, направляющие валики 19 и до узла 21 намотки.
Предварительно выставляют необхо- димЬю размеры щели 14 в соответствии с заданным режимом сушки при помощи подвижных систем 7 , жесткой опоры 18 и частей 15 и 16 горизонтальной перегородки 13, Подают горячий воздух через воздуховоды 8 и сопловую систему 7 в первую секцию 4 сушильной камеры. Создавая некоторое избыточное давление в первой секции 4 сушильной камеры, теплоноситель начинает вытекать через разделительную щель 14 зо вторую секцию 12 сушильной камеры и ступени 5 через щели 22. В ванны 2 и 9 и заливают соответствующие составы и включают систему, обеспечивающую транспортирование материала через все технологическое оборудование.
Вытекая через разделительную щель 4 с определенной скоростью, теплоноситель приводит в колебательное движение части 15 и- 16 перегородки 13, которые настраиваются путем изменения сечения, щели 14 на резонансную частоту. В этом случае перегородка 13 между секциями 4 и 12 сушки работает как резонатор, подвергая воздействию jакустических колебаний материал II как в первой секции 4, так и во второй секции 12 сушки.
5
0
5
0
5
Предварительно выставляют необхо- димЬю размеры щели 14 в соответствии с заданным режимом сушки при помощи подвижных систем 7 , жесткой опоры 18 и частей 15 и 16 горизонтальной перегородки 13, Подают горячий воздух через воздуховоды 8 и сопловую систему 7 в первую секцию 4 сушильной камеры. Создавая некоторое избыточное давление в первой секции 4 сушильной камеры, теплоноситель начинает вытекать через разделительную щель 14 зо вторую секцию 12 сушильной камеры и ступени 5 через щели 22. В ванны 2 и 9 и заливают соответствующие составы и включают систему, обеспечивающую транспортирование материала через все технологическое оборудование.
Вытекая через разделительную щель 4 с определенной скоростью, теплоноситель приводит в колебательное движение части 15 и- 16 перегородки 13, которые настраиваются путем изменения сечения, щели 14 на резонансную частоту. В этом случае перегородка 13 между секциями 4 и 12 сушки работает как резонатор, подвергая воздействию jакустических колебаний материал II как в первой секции 4, так и во второй секции 12 сушки.
А 7 13
rS 15 fe 13
фиг.. 2
A - A 18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки длинномерного материала с покрытием | 1987 |
|
SU1467342A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА | 2008 |
|
RU2392285C1 |
КАМЕРНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ | 1999 |
|
RU2172907C2 |
Установка для сушки и пропитки рулонного материала | 1977 |
|
SU724898A1 |
Способ тепловой обработки рулонных материалов при непрерывной протяжке | 1983 |
|
SU1111003A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛЬНОТРЕСТЫ | 2009 |
|
RU2431095C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЫ | 2009 |
|
RU2430319C2 |
Линия литья керамической пленки | 1990 |
|
SU1747275A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ПЛЕНКИ НА БУМАЖНОЙ ОСНОВЕ | 1991 |
|
RU2011720C1 |
Технологическая линия для непрерывной обработки стекловолокнистых тканых материалов | 1990 |
|
SU1737053A1 |
Составитель Н.Исаченко Редактор Г.Волкова Техред А.АчКорректор С.Черни
Заказ 505/50 Тираж 635Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул.Проектная, 4
Устройство для пропитки и сушки ткани | 1976 |
|
SU579032A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Радченко О.Р | |||
Оборудование и механизация кожевенных заводов | |||
- Легкая индустрия, 1977, с | |||
Телефонно-трансляционное устройство | 1921 |
|
SU252A1 |
Дорожная спиртовая кухня | 1918 |
|
SU98A1 |
Авторы
Даты
1986-02-07—Публикация
1984-05-04—Подача