Устройство для скоростной обработки металлов резанием Советский патент 1959 года по МПК B23B27/10 

Известны устройства для скоростной обработки металлов резанием, состоящие из резца, укрепленного в резцовой оправке, установленной на суппорте, станка, и отводящего стружку канала.

. Отличительная особенность подобного рода устройства, предложенного согласно изобретению, заключается в том, что в устройстве применен резец с передним углом в пределах 35-45° при радиусе закругления его вершины в плане от 0,6 до 1,5 мм, а отводящий стружку канал выполнен конусным и расщиряющимся в направлении выхода из него стружки.

Совместное применение такого резца и конусного канала обеспечивает повышение производительности станка и предохранение при этом резца и обрабатываемой поверхности от разрушающего действия стружки.

Кроме того, согласно видоизменения устройства, на суппорте установлена наклонно в перпендикулярной к оси станка плоскости проволочная дуга, предназначенная для приема спиральной стружки, образующейся при резании, и подачи ее в соответствующую тару.

На фиг. 1 в качестве примера изображена схема устройства для растачивания деталей; на фиг. 2 - схематически изображен вид сверху проволочной дуги для отвода стружки; на фиг. 3 - вид этой дуги сбоку.

В суппорте 1 станка закреплена резцовая оправка 2, в которой установлен резец 3.

Для повышения производительности станка при расточке, например, втулки 4, передний угол резца выбран в пределах 35-45°, а радиус закругления его вершины в плане от 0,6 до 1,5 мм. В оправке 2 выполнен конусный канал 5, расширяющийся в направлении выхода из него стружки. Этот канал предназначен для предохранения резца и обрабатываемой поверхности от разрушающего действия стружки. Выходящая из канала цельная стружка может быть направлена далее к стружкодробителю 6.