Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих материалов из емкости и может быть использовано в различных отраслях народпого хозяйства, например в сельском.
Целью изобретения является уменьшение металлоемкости.
Применение изобретения в народном хозяйстве позволяет увеличить объем бункера без увеличения его высоты и уменьшить мета.:1лоемкость.
На фиг. 1 схематически изображен бункер для сыпучего материала; на фиг. 2 - то же. разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, разрез В - В на фиг. 1.
Бункер состоит из корпуса 1, загрузочное отверстие которого перекрыто крышей 2, имеющей загрузочные люки 3, и секционного дна, набранного из желобов 4. С торцов желоба 4 соединены между собой попарно через один при помощи поворотных колен 5 с образование.м двойной спирали, в которой расположен замкнутый рабочий орган 6 цепно-шайбового конвейера. На смежных бортах 7 желобов 4 шар- нирно закреплены крышки 8, связанные с приводом, например, гравитационного типа (не указан). Бункер в первом из желобов 4 имеет выпускное отверстие, снабженное трубой 9 с выгрузной течкой 10 и поворотным коленом 5. К. выгрузной течке 10 прикреплена возвратная труба 11. Между возвратной трубой 11 и входным патрубком 12, связанным со вторым из желобов 4, замкнутый рабочий орган 6 цепно-шайбового конвейера взаи.модействует с приводом 13. В стенках корпуса 1 при помощи гаек 14 закреплены паралле тьные стяжки 15, расположенные в горизонтальных плоскостях, приче.м стяжки одной плоскости имеют пересекающиеся направления со стяжками другой, образуя по высоте пространственную сетку.
Бункер работает следующим образом.
Сыпучий материал поступает в бункер через загрузочные люки 3. Крышки 8 перекрывают все желоба 4 за исключение.м первого. Стяжки 15 способствуют более равномерному заполнению бункера и исклю5 o
11
13 5 9 12
0
5
чают подпрессовывание материала над крышками 8. Гайки 14 позволяют изменить натяжение стяжек 15 в зависимости от вида сыпучего материала, поступающего в бункер. Стяжки 15 предохраняют стенки корпуса 1 от распирания, позволяя при этом значительно снизить толщину стенок корпуса 1, желобов 4, секционного дна бункера и крышек 8.
Каждая из крышек 8 имеет привод гравитационного или другого типа, позволяющий открывать и закрывать желоба 4 в любой последовательности и опорожнить бункер из любой его точки.
При включении привода 13 замкнутый рабочий орган 6 цепно-шайбового конвейера захватывает сыпучий материал в перво.м открыто.м желобе 4 и выносит его из бункера через трубу 9 и выгрузную течку 10. По мере разгрузки бункера над крышкой 8 соседнего с открытым желобом 4 .масса 0 сыпучего материала уменьшается настолько, что гравитационный или любой другой привод открывает крыщки 8, закрывая ею желоб 4, бывший открытым. В данной последовательности открываются все крышки 8 желобов 4, опорожняя бункер.
При открытии второго и всех последующих желобов 4 движение сыпучего материала происходит по спирали, образованной желобами 4 и поворотными коленами 5, при этом длина транспортирования сыпучего материала увеличивается.
Применение цепно-шайбового конвейера для опорожнения бункера позволяет производить ремонт замкнутого рабочего органа б цепно-шайбового конвейера, не опорожняя бункера и вне корпуса 1.
При обрыве рабочего органа 6 достаточно открыть два противоположных поворотных колена 5, протянуть при помощи крючка оборванные концы на одну сторону и соединить их.
Предлагаемый бункер за счет стяжек 15 0 и горизонтального секционного днища позволяет увеличить объем бункера без увеличения его высоты, снизить его удельную металлоемкость и повысить его эксплуатационную надежность, облегчив его обс.- ужива- ние и ремонт. А- А и
L I
5
5
5-5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для хранения и выгрузки сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1321641A1 |
Машина для тукосмешивания и биомодификации гранулированных твердых минеральных удобрений | 2021 |
|
RU2789031C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К СКАРМЛИВАНИЮ ПРОРОЩЕННОГО ЗЕРНА | 2012 |
|
RU2493697C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОРАЩИВАНИЯ ЗЕРНА, ЕГО ОБРАБОТКИ И ПОДГОТОВКИ К СКАРМЛИВАНИЮ | 2011 |
|
RU2479809C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОРАЩИВАНИЯ И ВВЕДЕНИЯ В КОМБИКОРМ ПРОРОЩЕННОГО ЗЕРНА | 2014 |
|
RU2558219C1 |
ОХЛАЖДЕНИЕ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2017 |
|
RU2762953C2 |
Загрузочное устройство вертикального конвейера | 1981 |
|
SU967927A1 |
Колосниковый холодильник | 1977 |
|
SU737750A1 |
БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ АГАНИНА И КОРОВКИНА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМ ПРЕСС-ПОРОШКОМ | 1991 |
|
RU2034708C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ | 2002 |
|
RU2239982C2 |
Составитель Ю. Патыка
Редактор А. ДолиничТехред И. Верс сКорректор Л. Демчнк
Заказ 600/26Тираж 833Ilo.uiiiciioe
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг. J в-в
фиг. 4
Авторское свидетельство СССР № 755731, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Питатель | 1977 |
|
SU742307A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-02-15—Публикация
1984-05-25—Подача