(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ВЕРТИКАЛЬНОГО КОНВЕЙЕРА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Ковшовый элеватор | 1979 |
|
SU899400A1 |
| Транспортное средство для перевозки сыпучих грузов | 1985 |
|
SU1283130A1 |
| Тележечный конвейер | 1981 |
|
SU1008102A1 |
| Устройство для дробления и просеивания материала | 1990 |
|
SU1775170A1 |
| Перегрузочное устройство | 1983 |
|
SU1085911A1 |
| Метатель сыпучих материалов | 1980 |
|
SU899758A1 |
| Тележечный конвейер | 1983 |
|
SU1087432A1 |
| Накопительный бункер | 1981 |
|
SU1102720A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ПРОСЫПИ ИЗ-ПОД КОНВЕЙЕРА | 1973 |
|
SU385856A1 |
| Передвижной растворный узел | 1948 |
|
SU84565A1 |
1
Изобретение относится к технике для транспортирования сыпучих материалов, преимущественно легкоповреждаемых семян сельскохозяйственных культур, например клещевины, сои при их очистке, сушке и хранении.
Известны вертикальные конвейеры для транспортирования сыпучего материала, состоящие из бесконечно движущейся ленты с жестко закрепленными на ней ковшами 1
Данные конвейеры непригодны для транспортирования легкоповреждаемых семян масличных культур, так как загрузка ковшей осуществляется зачерпыванием. Происходит повышенное дробление семян. Так же возможно залипание- ковшей, замасливание и пробуксовывание ленты.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является загрузочное устройство вертикального конвейера, включающее загрузочный бункер с выходным патрубком и поворотный желоб, установленный на шарнирном рычаге, свободный конец которого расположен в зоне вертикального конвейера с возможностью взаимодействия с осями поднимающихся ковшей 2.
В известном устройстве осуществляется непрерывная подача материала на желоб, за счет чего возникает россыпь и дробление легкоповреждаемого сыпучего материала. Кроме того, в случае внезапной остановки конвейера произойдет большая россыпь материала, так как его подача не прекращается.
Целью изобретения является снижение просыпи и дробления легкоповреждаемого Q сыпучего материала в период его загрузки в движущиеся ковши вертикального конвейера.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено затвором, шарнирно установленным на выходном патрубке загрузочного бункера и соединенным при помощи системы рычагов с поворотным желобом.
Ось шарнирного соединения затвора смещена относительно оси выгрузочного пат2Q рубка бункера в сторону поворота затвора.
Кроме того, дно затвора имеет цилиндрическую форму.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Вертикальный конвейер состоит из двух бесконечно замкнутых тяговых цепей 1, огибающих ведущие и ведомые 2 .звездочки. На тяговых цепях посредством кронщтейнов и осей 3 щарнирно установлены ковщи 4. Загрузочное устройство состоит из загрузочного бункера 5, в нижней части которого на выходном патрубке щарнирно установлен посредством тяги 6 затвор 7. Ось подвески затвора 7 смещена относительно вертикальной оси выгрузного патрубка в сторону его поворота, а дно затвора выполнено цилиндрической формы. Последний посредством системы рычагов 8 и 9 соединен с поворотным желобом 10, щарнирно установленным на раме 11 через щарнирный рычаг 12.
Устройство работает следующим образом.
При вращении ведущих звездочек тяговые цепи 1 приводятся в движение, и ковши 4 , начинают подниматься. Материал из поворотного желоба направляется в ковщ. После заполнения последнего его ось 3, закрепленная на кронщтейне цепи, воздействует на рычаг 12. Последний, поворачиваясь на оси, поднимает и желоб. При достижении желобом горизонтального положения, посредством рычагов 8 и 9 открывается затвор, и материал из загрузочного бункера направляется в желоб 10. Так как ось подвески затвора смещена в сторону его поворота, то затвор отходит в сторону и полностью открывает выходной патрубок загрузочного бункера для прохода материала. Выполнение дна затвора цилиндрической формы по радиусу поворота из центра его поворота, препятствует скоплению материала в затворе, улучщает его очищаёмость при поднятии и уменьщает россыпь и недробление материала.Загрузка желоба продолжается до тех пор, пока ковщ не выходит из зоны взаимодействия его оси с щарнирным рычагом 12. После этого заполненный желоб опускается и начинается загрузка кйвща, т. е. процесс повторяется.
Ход рычага 12 ограничен упорами с амортизаторами, установленными на раме.
Применение предлагаемого устройства с гравитационной загрузкой и затвором на выходном патрубке, связанным посредством рычагов с поворотным желобом, позволило остановить россыпь и дробление легкоповреждаемого сыпучего материала во время загрузки.
Формула изобретения
бункера и соединенным при помощи системы рычагов с поворотным желобом.
затвора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 153444, кл. В 65 G 47/44, 19Б2 (прототип) .
