Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в сельском.
Целью изобретения является снижение сводообразования сыпучего материала.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство содержит корпус 1, имеющий верхний загрузочный люк 2 и прикрепленный к его нижней части желоб 3 и выгрузочный конвейер, например цепно-шайбо- вый, состоящий из привода 4, ведущей звездочки 5, поворотных колен 6, натяжной звездочки 7 с грузами 8, трубопровода 9, вь1- грузного колена 10 и рабочего органа 11. Под корпусом 1 с зазором установлен диск 12, состоящий из отдельных секций, соединенных между собой с помощью вертикальных отбортовок, образующих в собранном виде направляющие 13. В центре диска установлен конус 14, верхняя часть которого расположена в корпусе 1, служащий для улучщения движения сыпучего материала от центра к периферии. Диск 12 имеет центральный вал 15, установленный в подшипниковом узле 16. Кроме того, диск 12 имеет снизу беговые колеса 17, служащие для снижения нагрузки на вал 15 и передачи этой нагрузки на круговую беговую дорожку 18, жестко закрепленную в основании. По периферии диск 12 имеет дополнительный желоб 19, служащий для взаимодействия с рабочим органом 11 конвейера, охватывающим диск 12 по периметру при перемещении , конвейера по круговому желобу 3 и приводящим его во вращение. Желоб 3 закреплен к нижней части стенок корпуса 1 и опирается на стойки 20, установленные на земле. Желоб 3 расположен под диском 12 и имеет круговую отбортовку 21, заходящую за внутреннюю сторону желоба 19 для предотвращения высыпания сыпучего материала, а на концах имеет патрубки 22 для входа и выхода конвейера, к которым прикреплены поворотные колена 6. Между диском 12 и стенками корпуса имеется зазор 23 для прохождения сыпучего материала в желоб 3, расположенный почти по всей внещней окружности диска 12 за исключением пространства между патрубками 22, где вертикальная стенка желоба 3 примыкает с минимальным зазором к дополнительному желобу 19. При этом диск 12 выступает за стенки корпуса 1 на такое расстояние, которое не позволяет сыпучему материалу пере- сыпаться за край при неподвижном диске 12.
Устройство работает следующим образом.
Сыпучий материал поступает в бункер сверху через загрузочный люк 2 и заполняет весь объем, причем благодаря соответствующей плирине зазора 23 высыпавщий- ся через нее сыпучий материал полностью остается на диске 12 и не попадает на рабочий орган 11.
При включении в работу конвейера рабочий орган 11 начинает двигаться и за счет 5 сил трения, возникающих между ним и поверхностью желоба 19, приводит во вращение диск 12.
Под действием центробежных сил и направляющих 13 сыпучий материал начинает перемещаться к периферии вращающегося 0 диска 12 и поступать на рабочий орган 11, который выносит его через патрубок 22, поворотные колена 6 и трубопровод 9 к выгрузному поворотному колену 10. После этого рабочий орган по возвратной части тру- бопровода 9 поступает на ведущую звездочку 5, натяжную звездочку 7 и через поворотные колена 6 возвращается в устройство.
Применение устройства значительно снижает сводообразование и зависание сыпу- 0 чего материала и обеспечивает его равномерное поступление в выгрузной конвейер, что повышает его надежность в эксплуатации.
Формула изобретения
Устройство для хранения и выгрузки сыпучих материалов, содержащее корпус, прикрепленный к его нижней части желоб и выгрузочный конвейер, отличающееся тем, что, с целью снижения сводообразования, под корпусом с зазором установлен диск, состоящий из секций, соединенных между собой отбортовками и снабженный центрально закрепленным на нем конусом, верхняя часть которого расположена в корпу- се, к диску но его периферии прикреплен дополнительный желоб, при этом выгрузочный конвейер установлен с возможностью взаимодействия с дополнительным желобом для приведения диска во вра- 1цение.
Фиг. I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер для сыпучего материала | 1984 |
|
SU1211186A1 |
Скребковый конвейер для склада напольного хранения зерна | 1979 |
|
SU927661A1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2146219C1 |
Устройство для сортировки чая | 1987 |
|
SU1449091A1 |
Машина для тукосмешивания и биомодификации гранулированных твердых минеральных удобрений | 2021 |
|
RU2789031C2 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2158217C1 |
Конвейер для складов напольного хранения зерна | 1982 |
|
SU1065310A1 |
АЭРОЖЕЛОБ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И НЕСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2365837C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ КАЗЕИНА С ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИЕЙ И ДОЗИРОВАННОЙ ВЫГРУЗКОЙ | 2003 |
|
RU2243935C1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2115612C1 |
Изобретение относится к устройствам лТЛЯ хранения и выгрузки сыпучих материалов и может быть использовано для хранения концкормов в сельском хозяйстве, комбикормовой, мукомольной промышленности. Цель изобретения - снижение сводообра- зования сыпучего материала. Устройство представляет собой сборную панельную конструкцию с секционным плоским вращающимся диском 12. Устройство включает корпус 1 с желобом 3, в котором расположен рабочий орган 11 цепно-шайбового конвейера, который контактирует с желобом 19, жестко прикрепленным к диску 12 по его периферии, и при своем движении приводит диск 12 во вращение. Причем диск 12 выполняет pOvib обводной звездочки, имеет направляющие 13 для улучшения поступления сыпучего материала в зазор 23 между стенками и диском 12, а желоб 3 расположен под диском 12 и имеет на концах патрубки для входа и вь.1хода рабочего органа 1 1 конвейера. Сыпучий материал, высыпавшийся через зазор 23, под действием центробежных сил и направляющих 13 перемещается к периферии вращающегося диска 12 и поступает на рабочий орган 11, который выносит его через патрубок, поворотные колена и трубопровод к выгрузному поворотному колену. 3 ил. (О 1СП 19 21 17 16 СО 1C О) Olia X/ /////X///////л 15 17 OV// 18 Фаг.З
v
А -л
Фаг.2
Бункерное устройство | 1981 |
|
SU958265A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1985-04-01—Подача