Устройство управления дозатором Советский патент 1986 года по МПК G05D11/02 

Изобретение относится к автомаике и вычислительной технике, а онкретно к устройствам управления озатором.

Цель изобретения - упрощение онструкции, повьшение надежности увеличение производительности устройства.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства управления озатором.

Устройство содержит грузоприем- ный ковш 1, датчик 2 веса, разгру- атель 3 грузоприемного ковша, блок 4 управления дозированием, блок 5 управления разгружателем, б-ункеры 6 и 7 исходных компонентов с питателями, смеситель 8 с разгружателем 9 и блок 10 управления смесителем. Блок 5 управления разгружателем содержит узел 11 задержки, выполиенньш на пневмореле 12, дросселе 13 и емкости 14, триггер 15 с раздельными входами, узел 16 задержки, выполненный на нневмо- реле 17, дросселе 18 и емкости 19, тумблер 20 Пуск и клапан 21, Блок 10 управления смесителем содержит триггер 22 с раздельными входами, узел 23 задержки, выполненный на пневмореле 24, дросселе 25, емкости 26 и клапане 27, Кроме того, блок 10 управления смесителем содержит элементы 28 ЗАПРЕТ и И 29, а в выгрузной горловине смесителя установлен датчик 30 наличия потока материала и разгружатель 9 смесите- ля снабжен датчиком 31 положения разгружателя смесителя.

Устройство управления дозатором

работает следующим образом,

В исходном положении разгружа- тели.З и 9 закрыты. При включении тумблера 20 Пуск постоянно на вход узла 11 задержки, подается сжатьй воздух. Через некоторое время на его выходе появляется сигнал Единида - команда на начало дозирования, которая поступает на блок 4 управления дозированием. Блок 4 управления дозированием фор- мирует команды на набор доз из бункеров 6 и 7. Когда будет выбрана доза из последнего из бункеров, с выхода блока 4 управления дозирова-. нием поступает команда на вход триггера 15, который взводится. Сигнал с его выхода через элемент 28 ЗАП2117052

PET поступает на разгружатель 3 ковша 1. Одновременно сигнал с выхода триггера 15 открывает клапан 21. Сигнал на выходе узла 11 5 задержки установится равным нулю. Сигнал с выхода триггера 15 поступает на вход узла 16 задержки, ко- торьй ведет отсчет времени на разгрузку ковша 1. В это время разгру- 10 жатель 9 закрыт.

Когда истечет время разгрузки ковша 1, которое настраивается дросселем 18, то на выходе реле 17 появляется сигнал Единица, триг15 гер 15 сбрасывается на ноль и раз- гру катель 3 закрывается. При этом клапан 21 также закрывается, емкость 14- через дроссель 13 наполняется сжатым воздухом, через некоторое

20 время (время успокоения ковша 1) на выходе узла 11 задержки снова появляется сигнал Единица и снова начинается набор дозы из бункера 6. Так осуществляется дозиро25 вание компонентов.

В связи с тем, что выход реле 12 соединен с входом триггера 22, последний взводится при появлении команды на дозирование и сигнал

30 Единица с его выхода поступает на вход узла 23 задержки. При этом клапаг 27 закрывается и начинается отсчет времени на смешивание

теле 8, По истечении времени смешивания на выходе узла 23 задержки появляется сигнал Единида, который являеТ-ся командой на открытие загружателя 9 и этот сигнал поступает на вход элемента И 29, а на второй вход этого элемента поступает сигнал Единица с датчика 31, после того как разгружатель 9 полностью откроется. Сигнал Единица с элемента И 29 поступает на вход датчика 30 и после окончания разгрузки на его выходе также появится сигнал Единица, который сбрасывается триггером 22, При этом открывается клапан 27, а на выходе узла 23 задержки появляется сигнал Ноль и на этом цикл работы смесителя заканчивается.

55

Формула изобретения

Устройство управления дозатором, содержащее датчик веса, блок управления дозированием, блок управления разгружателем, включающий в себя первый узел задержки, выход которого соединен с первым входом блока управления дозированием, первый триггер с раздельными входами, выход которого соединен с клапаном и входом второго узла задержки, первый вход первого триггера с раздельными входами соединен с выходом блока управления дозированием, его второй вход соединен с выходом второго узла задержки, а выход датчика веса соединен с вторы входом блока управления дозированием, блок управления смесителем, включающий элемент ЗАПРЕТ, прямой вход которого соединен с выходом первого триггера с раздельными дами, запрещающий вход элемента ЗАПРЁТ соединен с выходом второго триггера с раздельными входами, а выход элемента ЗАПРЕТ соединен с разгружателем грузоприемного ков211705

ша дозатора и третий узел задержки, причем выход первого узла задержки соединен с первым входом второго триггера с раздельными вхо5 дами, а выход второго триггера с раздельными входами соединен с входом третьего узла задержки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьрения надежности, в него установлены датчик наличия потока материала, датчик положения разгру10

15

20

жателя, а в блок управления смесителем введен элемент И, один из входов которого соединен с датчиком положения разгруж 1теля смесителя, второй - с выходо третьего узла задержки и разгружателем смесителя, выход элемента И соединен с входом датчика наличия потока материала, выход которого соединен с вторым входом второго триггера с раздельными входами.

ts

Изобретение относится к системам автоматического управления и предназначено для управления загрузкой в ковш компонентов из нескольких бункеров, разгрузкой компонентов из ковша в смеситель в течение определенного времени, смешибания компонентов и выгрузки полученной смеси из смесителя. Все операции реализуются с помощью блоков, собранньк на пневматических дискретных элементах, 1 ил. (Л с ел