Устройство управления дозатором Советский патент 1982 года по МПК G05D11/02 

(54) УСТРЮЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ДОЗАТОРОМ

1

Изобретение относится к автоматическому управлению и может быть применено для управления процессами весового дозирования и . порционного смешиван1 я компонентов (391пучвх материалов.

Известны устройства для управления дозаторами и порционными смесителями, выполненные на пневматических элеме{1тах l}.

Такие устройства сложны-по конструк- „ ции и в эксплуатации.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство управления весовым дозатором, содержащее датчик веса, сигвализатор уровня, блок управления дознро и ванием и блок управления разгружателем, вкшо)ё1клций в себя первый узел задержки выход которого соединен с входом блока управления дозированием, первый триггер с раздельными входами выход которого то соединен с клапаном и входом второгп-. .. узла задержки, первыйвход триггера с раЕ1Дельными входами соединен с выходом блока управления дозированием, его

второй вход соединен с выходом второго узла задержки, а выход датчика веса со динен с входом блока дозирования, отлоIчающееся тем, что с целью расширения функциональных возможностей оно содержит блсж управления смесителем, состоящий КЗ элемента Запрет, второго триггера с раздельными входами третьего и четвертого узлов задержки, причем прямой вход элемента Запрет соединен с выходом первого триггера с раздельными входами, запрещающий вход элемента f Запрет соединен с выходом второго трштера с раздельными входами, впкод элемента Запрет соединен с разгружателем грузоприемного ковша дозатора, выход первого узла задержки соединен с первым входом второго триггера с раздельвыми входами, второй вход которого соег с выходом четвертого узла задеря; ки, вход которого соепинен 6 выходом третьего узла задержки и раэгружателем смесителя, выход второго триггера с раздельными входами

-л-I 39Sсоединен с входом третьего узла задержки ,2,Недостаток устройства - ограниченные функциональные возможности, так как им не выполняются функции управления процессом смешивания. Цель изобретения - расигарение функциональных возможностей устройства управления дозатором, обеспечивая на- ряду с управлением процессом дозирова- ния автоматизацию управления .процессом смешивания компонентов. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве управления дозатором, содержащем датчик веса, сигнализатор уровня, блок управления дозированием и блок управления разгружателем, включающий в себя первый узел задержки, выход которого соединен с входом блока управления дозированием;, первой тршгер с раздельными входами, выход которого соединен с клапаном и входом, второго узла задержки, первый вход триз гера с раздельными входами соединен с выходом блока управления дозированием его второй вход соединен с выходом вто-i роге -узла задержки, а выход датчика веса соединен с входом блока дозирования дополнительно включен блок управления смесителем,- состоящий из элеме та ЗапретГ второго триггера с раздель ными входами третьего и четвертого узлов задержки, причем прямой вход элемента Запрет соединён с выходом первого триггера с раздельными входами, запрещающий вход элемента Запрет соединен с выходом второго триггера с раз дельными входами, 1Я.1ход первого элемента Запрет соединен с раэгружателем грузоприемного коииа дозатора, выход первого узла задержки соединен с первым входям второго триггера с раздельными ВХ дами второй вход котор ого соединен с выходом чет1вертого узла задержки, вход которого соединен с выходом третьего узла задержки и разгружагелем смесит&гля, выход второго триггера с разделитель ными входами соединен с входом третьего узла задержки. Кроме того, в блоке управления смеси телем на линии связи четвертого элемента задержки и второго входа второг триггера с раздельнь1ми входами ycra новлен дополнительный элемент Зайфйвт, запрещающий вход которого соединен с сигнализатором уровня. На чертеже показана схема устройства для управления дозатором. i4 Схема содержит грузоподъемный ковш 1атчик 2 веса, разгружатепь 3 грузо- риемного ковша блок 4 утфавпения до-г ированием, блок 5 управления разгруателем, бункеры ё и 7 исходных компоентов с питателями, смеситель 8 с раэружателем 9 и блок 10 управления смеителем.. Блок 5 управления разгружателем содержит узел 11 задержки выполненный на пневмореле 12 , дросселе 13 и ем-кости 14, триггер 15 с раздельными Входами, узел 16, выполненный на пнев- мореле 17, дросселе 18 и емкости 19, тумблер 20 Пуск и клапан-21. Блок 10 управления смесителем содержш триггер с раздельными входами 22, два последовательно соединенных узла 23 И 24 задержки, первый из которых с, ««Р пневмореле 25, дроссель 26, емкость 27 и клапан 28, а второй - пне&морелё 29, дроссель 30, емкость 31 я клапан 32. Кроме того блок Ю управления смесителем содержит элементы Запрет 33 и 34, а в смесителе 8 установлен сигнализатор уровня 35. Устройство для управления дозатором работает следующим образом. Эисходном положении разгружатели g закрыты. При включении тyis блepa 20 Пуск постоянно на вход узла 11 эадержки подается сжатый воздух Через некоторое время на его выходе появляется сигнал - команда на начало дозирования, которая поступает на блок 4 управления дозированием. Блок 4 управления дозированием формирует команд ду ча набор дозы вз бункера 6, затем формируется команда на набор дозы вз бункера 7. Когда будет выбрана доза из бункера 7 (или из последнего бункера прн большем числе компонентов), тос блока 4 управления дозированием поступает команда на вход триггера 15, котсьвзводится. Сигнал с его выхода ч рез элемент Запрет 33 поступает на разгружатель 3 ковша 1. Одновременно сигнал с выхода триггера 15 открывает клапан 21 . Сигнал на выходе узла 11 задержки устансшится .равнь м О. Сигнал с выхода триггера 15 поступает на вход узла 16 задержки который ведет отсчет времени на разгрузку ковша 1. В ,8то время разгружатель 9 закрыт. Когда истечет время разгрузки ковша 1, которое настраивается дросс&лем 18, то на выходе реле 17 появляется сигнал , триггер 15 сбрасывается на О и разгружатепь 3 закрывается. ;При этом клапан 21 также закрывается, ;;емкрсть 14 через ароссепь 13 наполняет ся сжатым всхэаухом, через некбторое вр мя (время успокоения ковша 1) на его выходе узла 11 задержки снова- появля ся сигнал и снова начинается набор дозы из бункера 6. Так осуществляетс .дозтфование компонентов . В связи с тем, что выход реле 12 соединен с входом триггера 22, послед ний взводится при появлении команды на дозирование и сигнал 1 с его выхода поступает на вход узла 23 задержки. При этом клапан 28 закрывается и начинается отсчет времени на смешивание компонентов., находящихся в смесителе д. По истечении времени смешивания иа выходе узла 23 задержки появляется ctnnнал , который является командой на открытие разгружателя 9 и этот сигнал поступает на вход узда 24 задержки. Клапан 32 закрывается и начинается отсчет времени на разгрузку смесителя 8. Когда заканчивается время разгрузки смесителя 8 на выходе узла 24 задержки появляется сигнал . кото1 лй через элемент Запрет 34 поступает на второй вход триггера 22. Триггер 22 сбрасывается, на ещ1 выходе появляется сигнал О. При этом открывается клапан 28, на выходе узла 23 задерхжи появляется сигнал Оклапан 32 открывается и на выходе узла 24 задержки сигнал становится равным О. На этом цикл работы смесителя заканчивается. Эледлент Запрет 33 обеспечивает сп дуюшую блокировку: если выбраны дозы всех компонентов и аикл смешивания не завершен, то разгрузка ковша 1 не осу ществляется. Элемент Запрет 33 обео печивает следующую блокировку: если истекло положенное время на разгрузку смесителя 8, а смеситель по каким-то причинам не освободился от материала и сигиалкзатор 35 дает сигнал , то вре мя на разгрузку смесителя будет продолжено автоматически, триггер 22 не сбрасывается до полной разгрузки смесителя. : - . : Таким образом, предлагаемая система управления обеспечивает автоматическую работу дозирующего устройства и смесите ля и выполняет функции автоблокировок. 9 61 -6 Формулаизо,бретения 1. Устройство управления дозатором, содержащее датчик веса, сигнализатор уровня, блок управления дозированием и блок управления разгружателем, вклк чакнций в себя первый узел задержки, которого соединен с входом блока управления дозированием, первый триггер, с раздельными входами выход которого соединен с клапаном и входом второго узла задержки, первый вход тригге{ра с раздельными входами соединен с выходом блока управления дозированием, его второй вход соединен с выходом второго узла задержки, а выход датчика веса соединен с входом блока дозирования, отлича ющ ееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностейу оно содержит блок управления смесителем, состоящий из элемента Запрет, второго триггера с раздельными входами, третьего и четвертого узлов задержки, причем прямой вход элемента Запрет соединен с выходом первого |тркггера с раздельными входами, запре1ШЮЩИЙ вход элемента Запрет соединен с выходом второго триггера с раздельными входами, выход элемента Запрет соединен с разгружателем грузоподъем:ного ковша дозатора, выход первого узла задержки соединен с первым входом второго t с раздельными входами, второй вход которого соединен с выходом четвертого узла задержки, вход которого соединен с выходом третьего узла задержки и разгружателем смесителя, выход второго триггера с раздельными входами соединен с входом третьего узла задержки. 2. Устройство по п. 1, отлича-. ю щ е е с я тем, что в блсясе. управления смесителем на линии связи четвертого элемента задержки и второго входа второго триггера с раздельными входами установлен дополнительный элемент Заорет, .запрещающий вход которого соед ВенС сигнализатором уровня. Источники информации. Принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 209787, та. q О1 Р 31/501, 1966. 2. Авторское свидетельство 6 51О652, кп. q О1 Р 31/5О, 1977 (прртотвп).