Известен способ очистки сульфатов вторичных жирных спиртов от солей железа путем обработки нейтрализованной после сульфирования реакционной массы содой.
Предлагаемый способ очистки в отличие от известных позволяет полностью очистить продукт от солей железа, сильно снижающих качество моющего средства, с одновременным более полным отделением сульфата натрия.
Более полное отделение солей железа достигается за счет перевода осадка гидрата окиси железа в растворе сульфата натрия во взвешенное состояние.
Предлагаемый способ заключается в том, что осадок минеральных солей после обработки реакционной массы содой и экстрагирования алкилсульфатов растворителями обрабатывают горячим конденсатом для образования раствора с уд. весом 1,2-1,3.
Образовавшийся при этом гидрат окиси железа скапливается в верхнем слое раствора, что позволяет непрерывно осуществлять процесс очистки алкилсульфатов и раствора сульфата натрия от солей железа. Принципиальная схема очистки изображена на чертеже.
Пример. К исходной реакционной массе (пасте) после сульфирования в бак 1 с мещалкой добавляют кальцинированную соду в виде 30%-ного раствора в количе|Стве 2% от веса пасты так, чтобы рН пасты стало равным 9.
СлМесь после перемешивания насосом 2 подают в реактор-смеситель 3, куда одновременно закачивают этиловый (регенерированный) 90%-ный спирт так, чтобы его концентрация в полученной смеси была не меньше 50%. В то же время на всасывание насоса 2 подают легкий бензин в количестве 350 кг на 1 г пасты.
Смесь после перемешивания спускают в кристаллизаторы 4, где вначале ее нагревают до 40° для здаления воздуха и зшлотнения осадка, а затем охлаждают до 20°.
В таких условиях сернокислые соли железа переходят в нерастворимые карбонаты и, не подвергаясь гидролизу, выпадают в осадок вместе с сульфатом натрия.
Раствор моющ,ето средства, полностью очищенный от солей железа и не содержащий кристаллов сульфата натрия, отсасывают по шарнирной трубе 5 и подвергают экстракции обычным путем.
Осадок растворяют в горячем конденсате так, чтобы удельный вес раствора был равен 1,2-1,3 при 60°. Полученный раствор спускают в отделитель железа 6. При растворении и нагреве происходит образование гидроокиси железа, которая всплывает в виде отдельного верхнего слоя. Этот слой непрерывно сливается по переливной трубе 7 в приемную емкость. Таюим образом, и раствор сульфата натрия также полностью очищается от солей железа.
Предмет изобретения
Способ очистки .сульфатов вторичных спиртов от солей железа путем обработки нейтрализованной после сульфирования реакционной массы содой, отличающийся тем, что, с целью получения продукта свободного от солей железа и для осуществления непрерывности процесса очистки, после обработки реакционной массы содой и экстракции алкилсульфатов растворителями осадок минеральных солей растворяют горячим конденсатом до получения раствора с уд. весом 1,2-1,3, .причем гидрат окиси железа всплывает в верхний слой раствора, который непрерывно сливают через переливную трубу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки сульфатов вторичных спиртов от солей железа | 1960 |
|
SU140793A1 |
Способ отделения несульфированной части при получении алкилсульфатов | 1959 |
|
SU128861A1 |
Способ получения сульфоэтоксилатов или алкилсульфатов | 1979 |
|
SU891651A1 |
Способ выделения моющих средств из сульфомассы | 1960 |
|
SU138247A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИРОВАННЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 1969 |
|
SU256671A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛСУЛЬФАТОВ | 1971 |
|
SU304252A1 |
Моющее средство "анкрас" для очистки металлической поверхности | 1980 |
|
SU910758A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-НИТРОДИФЕНИЛАМИНА И ЕГО АЛКИЛ- ИЛИ АЛКОКСИПРОИЗВОДНЫХ | 1965 |
|
SU172337A1 |
Моющее средство для стирки | 1978 |
|
SU874750A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛСУЛЬФОКИСЛОТЫ из РЕАКЦИОННОЙ МАССЫ | 1970 |
|
SU265439A1 |
Бензин
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1959-01-23—Подача