Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам для мелкого дробления и может быть использовано в цветной и черной металлургии, абразивной промьшшенности, порошковой металлургии, промьпиленности
стройматериалов и других отраслях.
Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение стоимости изготовления дробилки.
На чертеже показана конструктивная схема дробилки, продольный разрез.
Дробилка включает, 1 с промежуточным стаканом 2 и центральным стаканом 3 с верхним тррцрм 4 центрального стакана, на- ружнь1й конус 5, внутренний дробящий конус 6 с Запрессованным в него валом 7 дробяще- го конуса с центральной расточкой 8, сферическую опору 9 дробящего конуса. На хвосте- вике 10 вала 7 дробяй(его конуса в иодшип- никах 11 смонтирован дебаланс 12, устаиовлеи- ный на опору 13 дебаланса. Дебаланс 12 жестко соединен с шлицевой обоймой 14 шарового Ц1пинделя 15, размещенной в центральной расточке 8. Шаровой шпиндель 15 своей ци- шшдрической частью 16 размешен в полости 17 центрального стакана и вставлен в сфери- ческий подшипник 18, смонтированный в полости 17 центрального стакана, а своей сферической шаровой головкой 19 вставлен в
шлицевую обойму 14 и оперт через сферический подпятник 20 на верхний торец 4 центрального стакана. Нижний конец 21 шарового шпинделя соединен нерез зластичную муфту 22 и трансмиссию 23 с двигателем 24.
Дробилка работает следующим образом.
Двигатель 24 через трансмиссию 23, эластичную муфту 22 и шаровой шпиндель 15 передает вращение дебалансу 12, который, развивая центробежную силу, заставляет внутренний конус 6 совершать гирационное движение на сферической опоре 9. При зтом шаровой шпиндель 15 совершает прецессию с нутацией относительно центра сферы сферического подшипника 18, а сферический подпятник 20 перемещается по верхнему торцу 4 центрального стакана 3 корпуса дробилки.
Предлагаемый шаровой шпиндель выполнен с одаой сферической шаровой головкой, сферическим подпятником и сферическим подшипником, что упрощает конструкцию и удешевляет стоимость ее изготовления. Торец централного стакана размещен в расточке хвостовика вала дробящего конуса, что позволяет снизить высоту дробилки.
Экономический эффект от внедрения предлагаемой дро&шки составит не менее 10 тыс. руб. в год.
ZJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конусная инерционная дробилка | 1984 |
|
SU1733077A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1981 |
|
SU1001996A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1982 |
|
SU1126319A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1982 |
|
SU1118408A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1982 |
|
SU1209277A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1981 |
|
SU1001997A1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1990 |
|
SU1716651A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1979 |
|
SU814446A1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА С МОДЕРНИЗИРОВАННОЙ ТРАНСМИССИЕЙ | 2015 |
|
RU2593909C1 |
Конусная инерционная дробилка | 1979 |
|
SU1039554A1 |
Редактор С. Патрушева Заказ 673/12
Техред зЛалий
Тираж 583
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель В. Губарев
Техред зЛалийКорректор И. Эрдейи
Конусная инерционная дробилка | 1981 |
|
SU1001997A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1981 |
|
SU1001996A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-02-23—Публикация
1984-08-30—Подача