Изобретение относится к сепараторам для сортировки древесных частиц и может найти применение в производстве древесно-стружечных плит.
Цель изобретения - повышение качества сортировки.
На фиг. 1 изображен сепаратор с зигзагообразными перегородками; на фиг.,-2 - вид А на фиг.. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.
Сепаратор содержит корпус 1 с за- грузочнь1м патрубком 2, вытяжным люком 3, выгрузочным патрубком 4 и входом от вентилятора 5.
В корпусе 1 закреплены зигзагообразные перегородки 6, соединенные между собой шарнирами 7, а шарнирами 8 - с плавающими тягами 9. Плавающие тяги 9 при помощи шарниров 10 закреплены в пазах 11 корпуса 1. Через тяги 9 пропущены резьбовые стержни 12, имеющие установочные шайбы 13 и регулировочные гайки 14. Резьбовые стержни 12 закреплены в корпусе 1.
Сепаратор работает следующим образом. «
вращением регулировочных гаек 14 устанавливают тот или иной угол меж- ду отдельными зигзагообразными перегородками 6. Взаиморасположение перегородок изменяют также за счет переустановки и последующего закрепления шарниров 10 в пазах 11. При подаче смеси частиц в патрубок 2 .сепаратора и нагнетание воздушного потока между зигзагообразными перегородками 6 вентилятором 5 через, вход мелкие стружки подхватываются потоком воздуха и уносятся в люк 3, а более тяжелые частицы выпадают из аэросмеси и удаляются в последующем через выгрузочньй патрубок 4.
Регулировка качества разделения стружечного материала на фракции достигается за счет изменения площадей сечений между зигзагообразными
перегородками посредством изменения их угла наклона, что ведет в свою к дифференциации скорости воздушного потока в зоне каждой из перегородок по всей высоте сепаратора.
В результате использования сепаратора при производстве плитных материалов повышается качество разделения частрц по фракциям и толщине, что
дает возможность повысить физико- механические свойства выпускаемых плит.
Качественное отделение сколов и пылевидных фракций из сортируемой
массы позволяет сократить расход дорогостоящего связующего на 1 м изготовляемой продукции. Экономический эффект от внедрения линии в цехе мощностью 60 тыс. м плит в год составляет 998,4 тыс. руб.
Фмг.1
ТТ.
rff
l
t
Фиг.2
Видб
B:J
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Линия подготовки древесных частиц | 1986 |
|
SU1342736A1 |
| Каскадный сепаратор для сортировки древесной стружки в производстве древесностружечных плит | 1983 |
|
SU1187990A1 |
| Линия изготовления древесно-стружечных плит | 1984 |
|
SU1212798A1 |
| Центробежный сепаратор | 1981 |
|
SU994058A1 |
| Устройство для измельчения древесных частиц | 1991 |
|
SU1794015A3 |
| Устройство для сортировки древесной стружки | 1980 |
|
SU906632A1 |
| Сепаратор древесных частиц | 1981 |
|
SU997843A1 |
| Устройство для смешивания древесных частиц со связующим | 1978 |
|
SU725898A1 |
| Линия для изготовления древесностружечных плит | 1983 |
|
SU1143595A2 |
| Пневмосепаратор | 1981 |
|
SU1021630A1 |
.-±x XV /X /T/vfeoC
7
чх УУУУУХ/ХЛчЧУ
X /T/vfeoC
7
,//ХХ/////К УФ«г.5
Составитель Н.Дроздова Редактор Г. Волкова Техред О.Неце Корректор. Т.Колб
Заказ 706/24 -Тираж 502 Подписное ВНИИГВД Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
.4
| Модлин Б.Д | |||
| и Отлев И.А | |||
| Производство древесно-стружечных плит, М.: Высшая школа, 1977, с | |||
| Автоматический огнетушитель | 0 |
|
SU92A1 |
| Мелони Т | |||
| Современное производство древесно-стружечных и древесноволокнистых плит | |||
| М.-Л., 1982, с | |||
| Парный рычажный домкрат | 1919 |
|
SU209A1 |
