Центробежный сепаратор Советский патент 1983 года по МПК B07B7/08 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР 1 . -- :: : Изобретение относится к сепараторам для измельченных древесных частиц, применяемых в деревообрабатывающей промышленности для изготовления древесностружечных плит. Известен центробежный сепаратор, включающий камеру сортировки, разбрасыватель, приводной вал, загрузочный и разгрузочные патрубки I. Недостатком его является низкая эффективность сепарации. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является центробежный сепаратор, включающий камеру сепарации, распределительный диск с конусом, приводной вал, загрузочный и разгрузочный патрубки 2. Недостатком является низкое качество сепарации. Цель изобретения --повышение качества сепарации. Цель достигается тем, что центробежный сепаратор, включающий камеру сепарации, распределительный диск с конусом, приводной вал, загрузочный и разгрузочный патрубки, снабжен регулировочным приспособлением и установленными на диске шарнирно соединенными пластинами со стержнями, диск выполнен с перфорацией и радиальными пазами, периферийные пластины соединены с регулировочным приспособлением, стержни, расположенные у основания конуса, закреплены неподвижно, а остальные введены в радиальные пазы и установлены с возможностью перемещения в них. Диск может быть снабжен рассекателями, .установленными на периферийной его части. На фиг.. 1 изображен предлагаемый центробежчый сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Центробежный сепаратор содержит камору сепарации 1, в верхней части которой установлены загрузочный патрубок 2 и патрубок 3 для удаления пылевидных фракций, в нижней части - патрубки 4 и 5 для отбора кондиционной И грубой фракции., По центру камеры на приводном валу 6 установлен распределительный диск 7 с конусом 8. Диск 7 выполнен с перфорациями и.с радиальными пазами 9, в которые введены стержни 10 пластин 11, соединенных между собой шарнирами -12. Все стержни в пазу

под диском связаны сжимающимися пружинами 13. На конце пластины, находящейся у края диска, закреплен регулировочный винт с гайкой 14 для их перемещения.

Стержни 15 пластин, установленных у основания конуса крепятся неподвижно. Пластины в собранном виде образуют между собой радиальные зигзагообразные каналы 16. На краю диска 7 под углом установлены рассекатели 17. Нагнетание воздущных потоков под распределительный диск осуществляют через патрубок 18.

Центробежный сепаратор работает следующим образом.

Смесь древесных частиц по загрузочному патрубку 2 подают на конус 8, который равномерно распределяет стружку по зигзагообразным каналам 16 при вращении диска 7. Под действием центробежных сил достигается перемещение частиц к периферии диска, при этом происходит интенсивное рыхление и перемешивание слоя стружек благодаря их многократным столкновениям между собой и об углы пластин 11, соединенных шарнирами 12. Воздушный поток, нагнетаемый под перфорированный диск 7 через патрубок 18, продувает слой древесных частиц, отделяет от него пылевидные фракции и уносит их в патрубок 3. Остальные частицы, перемещающиеся по каналам к краю диска, разделяют рассекателями 17 на микрослой и сбрасывают в нижнюю часть камеры сепарации 1. При броске частицы в зависимости от их массы имеют различные параболы вылета: более тонкие частицы падают ближе и их удаляют через патрубок 4, а грубые частицы летят дальще и их удаляют через патрубок 5. Таким образом все древесные частицы разделяются на три фракции: пылевидные, кондиционные и грубые. Время прохождения материала по диску, определяющееся шириной зигзагообразных каналов, достигают за счет изменения

величины углов зигзагов, образованных пластинами 11 и связанных шарнирами 12. Изменение углов осуществляют путем вращения регулировочного винта 14 и перемещения стержней 10, введенных- з пазы 9. Пружины 13 позволяют четко фиксировать заданный оптимальный угол зигзагов, образованных пластинами. Таким образом, замедляя или ускоряя продвижение стружек по перфорированным зигзагообразным каналам 16, достигают требуемое качество сортировки стружечного материала.

Предлагаемый центробежный сепаратор позволит повысить качество сепарации.

Формула изобретения

1. Центробежный сепаратор, включающий камеру сепарации, распределительный диск с конусом, приводной вал, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации, сепаратор снабжен регулировочным приспособлением и установленными на диске шарнирно соединенными пластинами со стержнями, диск выполнен с перфорацией и радиальными пазами, периферийные пластины соединены с регулировочным приспособлением, стержни, расположенные у основания конуса, закреплены неподвижно, а остальные введены в радиальные пазы и установлены с возможностью перемещения.

0 2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что диск снабжен рассекателями, установленными на периферийной его части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Дешко Ю. М. Измельчение материа5 лов в цементной промышленности. М., «Литература по строительству, 1966, с. 177.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 454939, кл. В 07 В 7/083, 1973 (прототип).

/}ff

fS