Устройство для дозирования легкоплавких материалов Советский патент 1986 года по МПК B29C31/06 B29C31/10 B65B3/06 

Изобретение относится к переработке пластических масс, а именно к технике подачи и дозирования суперконцентрата пигментов красителей при окран1ивании бесцветного полимера на перерабатывающих машинах (литьевых и экструдерах), и являет ся усовершенствованием устройства по авт. св. № 1060540.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности работы с мелк одисперсными фракциями суперкоп- центрата, одновременной подачи и смеи1е- ния двух марок суиерконцентрата.

На фиг. 1 изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - разрез Б -Б на фиг. 1 (с различными положениями желобообразной лопасти); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3.

Устройство содержит смонтированную с возможностью вращения транспортирующую трубу 1, жестко соединенный с ней барабан 2. В месте соединения барабана 2 с трубой 1 установлена диафрагма 3 с центральным отверстием 4. На торце барабана 2 смонтирована желобообразная лопасть 5 с рабочей поверхностью 6.

Транспортирующая труба 1 и барабан 2 размещены в корпусе 7 с шарнирной опорой 8. Корпус 7 имеет крышку 9 с отверстием 10, перекрываемым заслонкой 11. Труба 1 связана через редуктор 12 с электродвигателем

13.Барабан 2 связан со съемным бункером

14,выходное отверстие 15 которого сообщено с отверстием 10 9. Барабан 2 сообщен с винтовым механиз.мом 16. На крышке 9 коаксиально трубе 1 установлен воро- П1итель 17 с заостренным в виде клинового ножа концом 18 (фиг. 3 и 4), взаимодействующим с рабочей поверхностью 6 желобообразной лопасти 5 и с торцом диафрагмы 3. На бункере 14 в направляющих 19 с пружинами 20 соосно отверстию 10 в крышке 9 смонтирован пробойник, выполненный в виде полого цилиндра 21 со штоком 22 и скобой 23. Бункер 14 выполнен со смотровым окном 24. В бункере 14 смонтирована разделительная пластина 25, расположенная п о оси симметрии смотрового окна 24 с образованием двух секций 26 и 27.

Устройство работает следующим образом.

Легкоплавкий материал (суперконцентрат) загружается в бункер 14 вне установки в обе секции 26 и 27, образуемые раздели- те.:1ьной пластиной 25. При этом заслонка 11 на крыщке 9 закрыта. Затем бункер 14 устанавливается на крышку 9 и заслонка 11 открывается. Суперконцентрат частично заполняет барабан 2 через отверстие 10. При включении электродвигателя 13 вращение через редуктор 12 передается трубе i и барабану 2. Материал в барабане 2 приходит в движение и дополнительное количество суперконцентрата постугшет из бункера 14

в барабан 2. Увеличение количества суиерконцентрата в барабане 2 происходит до тех пор, пока отверстие 10 в крышке 9 не будет перекрыто суперко1щентратом полностью. При вращении барабана 2 происходит перемешивание двух марок суперконцентрата. Одновременно с барабаном 2 во враихение приходит желобообразная лопасть 5. Смесь двух марок суперконцентрата, попадающая на желобообразную лопасть 5

0 в нижнем положении (фиг. 3), поднимается вместе с ней и затем ссыпается по ней (фиг. 4) и через отверстие 4 в диафрагме 3 попадает в трубу 1. При дальнейшем повороте желобообразной лопасти 5 остави аяся часть материала сс.ы11ается в ба5 рабан 2, при этом одновременно из трубы

1через отверстие 4 ссыпается избыточное количество материала обратно в барабан 2. В том случае, если в суперконцентрате большое количество мелкой фракции h он не

Q ссыпается самог.роизво.льно R ьарлбии 2, а при;1иг1ает к рабочей ioiiop ;;, G лопасти 5, то заост) 1 он110лч .к аорои;ителя 17 срезается прилипший су.;1е|л опиентрат и он падает в барабан 2.

В трубе 1 остается то;1ько материал, ссыпанию которого г,)епятст зуст диэф|рагма 3. Постоян-ная цирку:1яции ма гсг иала rj барабане 2 делает его более иодвиж . ым и он свободно проходит через отверстие 4 в диафрагме 3, имеющее диаметр, меньший диаметра сводообразования.

При этом,благодаря постоянной подпитке в трубе 1 (за диафрагмой 3), поддерживается стабильный слой материала. С целью ре- гулирвания уровня материала в трубе 1

5 диафрагма 3 выиолнена сменной.

Материал,поступивший в трапспортирую- П1.ую трубу 1, при ее вращении перемещается Б осевом направлении и затем по гибкому П1лангу поступает в бункер окрап1иваемого

0 полимера, устанавливаемого на перерабатывающей машине (не изображено).

Контроль за расходом суперконцентрата осуществляется через смотровое окно 24, позволяющее следить сразу за расходом обеих марок суперконцентрата.

5 При накоплении мелкой фракции суиерконцентрата в зоне отверстий 10 бункера 14 и крышки 9 происходит забивание отверстия 10 через 4-5 ч работы дозатора. Для удаления пробки материала oiiepaTOp рукой нажимает на скобу 23, которая через шток 22 перемеп-1ает полый цилиндр 21 но направляющим 19. Полый цилиндр 21 выбивает образовавшуюся в зоне отверстий 10 пробку в барабан 2, где при вращении барабана

2образовавшаяся пробка разрушается. Воз- 5 вращению цилиндра 21 в исходпое положеliHe способствуют пружины 20, установленные ни направляющей 9.

Фиг,.2.

Б-Б

Фиг.д

В-Б

В-В

ФыгМ

Фиг-б

Составитель М. Фитисова

Редактор Г. ВолковаТехред И. ВересКорректор С. Черни

Заказ 707/25Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCL-H

по делам нзобретеиий и открытии

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/Ь

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4