Устройство для получения смесей Советский патент 1981 года по МПК B01F9/06 B01J2/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧ|ЕНИЯ СМЕСЕЙ Изобретение огносигся к смесителям барабанного типа и можетбыть использовано для получения смесей хрупких гранулированных материалов и вязкого связзгю- шего, например, в промышленности строительных материалов при производстве теплоизоляционных материалов. Известен барабанный окомкователь агломерационной шихты, содержащий приводной корпус, в верхней части которого размещена балка с насаженными на нее наклонными дисками, загрузочное и разгрузочное устройства и патрубок для подвода увлажняющего материала flj. Известно также устройство для распределения, перемешивания и транспортировки твердой фазы во вращающемся барабанном аппарате, состоящее из пересыпных полок и транспортирующих винтовых поверхностей, выполненных ступенчатыми по радиусу 2. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство непрерывного действия для прнготовления бетонной смесн, содержащее пита- . таль, вращающийся барабан с лопастями, и загрузочными и разгрузочными патрубками. При 8ГОМ в разгрузочной части барабана смонтирован вибролоток с решетчатым днищем, а в загрузочной части установлен бак с ротором и трубопроводом с регулирующей арматурой з. Однако известное устройство не обеспечивает эффективного перемешивания свозующего, имеющего большой удельный вес с более легким заполнителем. Образующийся в барабане избыток связующего на позволяет регулировать определенное процентное соотношение компонентов и снижает качество обволакивания. При избытке связующего гранулы заполнителя плавают на его поверхности, при этом верхнее слои гранул не обволакиваются, а на нижних - количество связующего больше нормы. Кроме того, отверстия решетчатых лопастей быстро забиваются вязким связующим и заполнителем. 3 Пель изобретения - повышение качества смеси за счет более равномерного обволакивания гранул связующим. Поставленнчя цель достигается тем, что в устройстве включающем питатель, Bfjaвдающийся барабан с лопастями, загру зочными и разгрузочными патрубками, лопасти имеют желобообразную .форму и установлены по винтовой линии. На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг.. 3 - разрез В-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез лопаток. Устройство содержит раму 1, на которой установлен с наклоном к горизонту смесительный барабан 2, питатель 3, при емный бункер 4 и механизм 5 изменения угда наклона барабана. Питатель 3 выполнен в виде обогреваемого лотка 6 и сопла 7. Смесительный барабан 2 представляет собой полый цилиндр 8, на внутренней поверхности которого расположено восемь рядов полых лопастей 9, при этом лопасти каждого ряда крепятся к цилиндру 8 в виде блока 1О. Лопасти 9 имеют желобообразную форму. Лопасти каждого блока расположены со смещением относительно соответствующих лопас. предыдущего блока, образуя таким об разом винтовую поверхность. Цйлинцр 8 уотановлен в подшипниках 11 на пустотелом валу 12 со спицами 13. На внешней поверхности цилиндра 8 жестко укреплены восемь карманов 14. Вращение смеситель ного барабана 2 производится от привода 15. Обогрев барабана 2 осуществляется маслом, нагретым до 190-200С. Масло под давлением 2-3 атм через центральпни патрубок 16 впускного устройства внутренние полости вала 12 и спицы 13 поступает в приемную половину карманов 14, затем распределяется по блокам 1О В блоках 10 масло последовательно проходит через внутренние полости лопастей, отдавая им тепло, затем в выходную половину карманов 14, после чего масло выпускается для повторного подогрева. Устройство работает следующим образом. После прогрева смесительного бараб на 2, лотка 6 и бункера 4 включаются приводы смесительного барабана 2 и устройства дозирования запопнительного и связующего (ме показана). На поступаю23щий ПО лотку 6 заполнитель посредством сопла 7 наносится связующее. Образовавшаяся смесь попадает в смесительный барабан 2, где происходит окончательное обволакивание заполнителя, связующим. Лопасти 9 захватывают связующее и заполнитель, при этом связующее, имеющее больший удельный вес, заполняет желоб, а заполнитель образует верхний слой. При повороте цилиндра 8 угол свыше 45 заполнитель ссыпается с рабочей поверхности лопасти 9 вниз, перемещаясь одновременно по образующей цилиндра 8 в сторону, противоположную наклону лопасти 9. При повороте цилиндра 8 на угол более 90 из желоба лопасти 9 на гранулы заполнителя выливается связующее. При постоянном вращении происходит равномерное перемешивание и перемещение всего объема массы вдоль цилиндра. Готовая масса собирается в обогреваемйм бункере 4, из которого поступает в формующее устройство. Регулировку угла наклона барабана осуществляют посредством механизма 5. При использовании изобретения достигается высокое качество обволакивания и обеспечивается точность регулирования процентного соотношения компонентов смеси. Формула изобретения Устройство для получения смесей,преимущес -венно вязкого связующего и гранулированного заполнителя, содержащее питатель вращающийся барабан с лопастями и загрузочными и разгрузочными патрубками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества смеси за счет более равномерного обволакивания гранул связующим, лопасти имеют желобообразную форму и установлены по винтмюй . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 564ОО2, кл. В 01 F 9/О2, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР 16950О, кл. В 01 F 9/О2, 1964. 3.Авторское свидетельство СССР 229271, кл. В О1 F 9/06, 1967.

U U UUl U U U

Iddbduddji

liLli

ПППППППП

/

t 3

dddbddb

wt./ Л-А

-y

€