Устройство для перегрузки сыпучих материалов Советский патент 1986 года по МПК B65G65/32 

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности, к устройствам для перегрузки сыпучих материалов.

Цель изобретени - повышение надежности в работе.

На фиг. 1 показано устройство, обший вид; на фиг. 2 - то же, в процессе перегрузки.

Устройство содержит приемный лоток 1 и транспортные лотки- 2 и 3, которые шарнирно закреплены на раме 4, установ- ле1 11ой- на опорно-поворотной базе 5 с гусеничн ым ходом 6. Приемный лоток I и лотки 2 и 3 выполнены с возможностью подъема их при помощи соответствующих гидроцилиндров 7-9, которые и1арнирно закреплены одним концом на раме 4, а другим присоединены к лотку 1 и лоткам 2 и 3. Цапфы 10-12 установлены соответственно в пазах 13--15, выполненных в стойках 16-18, жестко закрепленных на раме 4. Загрузку приемного лотка осуществляют с помощью экскаватора 19, разгрузку негабаритов 20 производят с помощью разгрузочного лотка 21.

В случае выполнения лотка 1 с ре- ншткой для сортировки материала подрешет- ный материал поступает на откос 22 и формирует отвал 23. Количество транспортных лотков 2 и 3 определяют необходимым расстоянием транспортирования. Разгрузку негабаритов 20 осуществляют в приемном приспособлении (не показано). При значительной длине транспортирования лотки 2 и 3 могут быть вынолнены с возможностью опоры на донолнительные опорные устройства (не ноказаны) посредством рамы 4.

Устройство для перегрузки сыпучих материалов работает следуюнхим образом.

Порода из ковша экскаватора 19 поступает на лоток 1. Подрешетный материал отгрохачивают на откос 22 отвала 23, негабариты задерживаются на лотке 1. При включении гидроцилиндров 7 лоток 1 поднимается и негабариты 20 скатываются на :и)ток 2. Во время подъема лотка 1 с помощью гидроцилиндров 7 цапфы 10 ско;1ьзят по наклонным направляющим пазам 13, вследствие чего исключается просыпь и заклинивание негабаритов 20

5

0

5

0

5

0

5

между лотками 1 и 2. После скатывания негабаритов 20 на лоток 2, лоток 1 при помощи гидроцилиндров 7 опускают. Одновременно включают гидроцилиндры 8 и лоток 2 поднимается. Негабариты 20 скатываются на лоток 3. Цапфы 11 скользят Г;0 наклонны.м направляющим пазам 14. После скатывания негабаритов 20 на лоток 3 лоток 2 опускают при помощи гидроцилиндров 8 и од110Б)е.менно поднимают лоток 3 при помощи г и;фОп, 9. Негабариты 20 разгружаются в приемное прис;1особло: и(;- 1;.-1и размещзются на поверх- пости отвал: для да.льнейп ей уборки или дробления.

ПеремещеЩ С цапфы 10 по направляющим пазам 13 осуществляется следующим образо.м.

Поскольку результирующие в )е 10 от толкающего усилия ги;1роци.1И}1д|1а 7 гфи | од ьеме направлены вертика.и:.но внерх .4 в,лево вдоль оси накло1 а паза 13, а от массы гфпемпог о лотка -- вве)х i: вправо B.;ux ib осн наклона лаза 13, в процессе подъема происходит увеличение ре- зу.-1ьгирующей, направленной влево оси наклона паза 13, так как угол на- правление.м толкающего усилия гидроцилиндра 7 и осью наклона паза 13 при подъеме уменьшается. При достижении угла подъема, при котором результируюц- ая, нагфавленная влево вдоль оси паза 13, превыплает ре- зу:1ьтирующую, направленную вправо вдоль оси паза 13, происходит смещение цапфы 10 влево вдоль оси наклона паза 13 до упора, после чего продолжаел ся наклон приемного приспособления.

Вертикальная результирующая от толкающего усилия гидроци.:|индра 7 и от .массы приемного лотка 1 направлена вверх и ураыювещивается реакцией паза 3.

Апалогично происходит наклон и перемещение лотков 2 и 3.

Конструктивно работоспособность устройства обеспечивается менылей величиной м. юча И) -- шарнир штока пиропн- )а 7 отношсппк) к ii:;ipHnp штока идроцилипдра 7 -- 1и . ;1ф тяжести приемного приснособлепия L также в лбо )ом точки креплен {я гидропп. п-щ;: }; 7 к ме 4, которая обеспечивает близость осей ианрав;1еш-1я то;1кающе Ч) усн.лия .идроци- /iMH.Tpa 7 п наклона паза Г5.

15

/// /// /// /// /// /// /// Фиг-2