Способ изготовления изделий из листового стекла Советский патент 1986 года по МПК C03B23/25 

i

Изобретение относится к изготовлению изделий из стекла и может быть использовано, например, при изготовлении стеклопосуды путем моллирова- ния листового стекла с последующим оплавлением края изделия.

Цель изобретения повышение производительности и выхода годных изделий.

На фиг.1 изображена форма молли- рования со стеклозаготовкой и источник ИК-излучения, начало процесса моллирования, на фиг,2 - то же, конец процесса моллирования; на фиг.З то же, выведение края стеклозаго- товки из контакта с формой после мол лирования.

Способ осуществляют следуюцр м образом.

На участке предварительного нагрева устанавливают излучатель 1 из нихромовой проволоки, В зоне молли- рования и оплавления излучатех ь 1 изготавливают из нихромовой ленты толщиной 1-2 мм и шириной 15-2.5 мм. Диэлектрикр используемый для крепления излучателя, чернят,

Стеклозаготовку 2 из листового оконного стекла устанавливают в фор902

му 3 на карусельном станке (не показан) . После предварительного на- , грева заготовку подвергают liK-излу- чению с максимумом энергии в диапазоне длин волн 2,0-2,5 мкм, происходит моллирование стеклозаготовки, после чего осуществляют оплавление края. Для этого выводят край смол- лированной стеклозаготовки из контакта с формой 3, например с помощью

подъемного штока 4 на величину 11,5 ее толщины и воздействуют ИК излучением с максимумом энергии в

диапазоне длин волн 2,0-2,5 мкм,

.

Выбор диапазона длин волн 2,0- 2,5 мкм обусловлен необходимостью равномерного прогрева стеклозаготовки по толщине с целью устранения разнотолщинности изделий в процессе моллирования. Для обеспечения глубинного прогрева стекла необходимо воздействовать на него излучением с максимумом энергии в области до

порога пропускания, т,е,в области, где стекло прозрачно для коротковолнового ИК-излучения,

Результаты испытаний представлены в.таблице,

Из данных, представленных в таблице, следует, что ИК-излучение с максимумом энергии в диапазоне до 2 мкм (пример 3) приводит к перегреву и прилипанию стеклозаготовки к форме и, собтветственно, к браку. В случае использования ИК-излучения с максимумом энергии в диапазоне, превышающем 2,5 мкм, имеет место неравномерный прогрев по толщине стеклозаготовки и, следовательно, деформация (пример 6).

Высококачественное и эффективное оплавление края, а также высокий процент выхода годных изделий возможен только при выведении края стеклозаготовки из контакта с формой на величину h не менее толщины листа стеклозаготовки и не более 1,5 (примеры 1,2,4 и 5). Если край стеклозаготовки выведен на величину меньше нижнего значения указанного интервала (пример 3) то процесс оплавления затруднен из-за отвода тепла от стеклозаготовки к форме.

Потеря тепла приводит к увеличению продолжительности ИК-излучения, прилипанию стекла к форме и, как результат, к снижению процента выхода годных изделий. В случае, если край стеклозаготовки выведен из контакта с формой на величину .больше 1,5 (пример 6), то в проП I I П I Jirn

-12990

цессе оплавления имеет место деформация края и, как результат, снижение процента выхода годных изделий .

5 Как видно из табли1у 1, выход годных стеклоизделий, изготовленных по известному способу (пример 7), составляет 48%, т.е. еще более низкий, чем в случаях, указанных

10 в примерах 3 и 6 (60% и 63% соответственно) .

Предлагаемый способ изготовления изделий из листового стекла обеспечивает равномерный прогрев

15 стеклозаготовки как по толщине, так и по поверхности, что позволяет получить равномерную толщину изделия по всему диаметральному сечению. Кроме того, применение НК20 излучения обеспечивает сокращение продолжительности моллирования и оплавления края, а вьшедение стеклозаготовки на операции оплавления из контакта с формой на опре25 деленную величину устраняет прилипание стекла к форме. Эти условия повышают качество и процент выхода изделий.

Кроме того, выполнение опера30 ции моллирования и оплавления края в одном технологическом цикле позволяет повысить производительность труда в 2 раза и снизить затраты электроэнергии.

ITT.Hi 111 I и

Фиг.3

вниипи

Тираж 458

Заказ 720/33 Подписное

Филиал ШШ Патент г.Ужгород, ул.Проектная, 4