1
Изобретение относится к горному делу.5 а именно к креплению горных выработокс
Цель изобретения уменьшение потерь бетонной смеси на отскок при нанесении на торкретируе1 уто поверхность путем обеспечения одновременно ориентирования сопла в двух , плоскостях и колебания относительно сориентированного положения,
На фиг.1 показано устройство в рабочем положении, вид сбоку, на фиг в 2 - узел ориентации и колебания соплаI на фиг.З разрез А-А на (кривошип)| на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг,2 (узел регули- рования колебагада сопла)| на фиг,5 - схема рабочего положения устройства в поперечном сечении выработки на фиг, 6 то сверху
З стройство для крепления горных выработок набрызгбетоном (фиг.) сос тоит из тележки 1, на которой смон- тирован манипулятор с поворотной колонкой 2, складывающейся вручную составной стрелой Зд привода горизонтального поворота колонки 4 и подъема стрелы 5, На раме тележки монтир5 ется сидение 6 и пульт 7 управления гидросистемой, В стрелу , вмонтирован механизм 8 поворота стрелы манипулятора на кронштейне закреплен двигатель 9 фиг ,2) . Цилиндр IО соединен шарнирно с кронш- теином Па На цилиндре 10 установлен гвдрозамок 12 двойного действия Шток 13 цилиндра 10 соединен с двигателем 9 посредством кривошипа 14 Проушина штока 3 охватывает ш)жп 15 кривошипа 14э шип 5 установлен с эксцентриситетом, составлякяцим поло вику амалитуды колебаний сопла,, Крон штейн 11 прикреплен к стреле шарниром 6 и служит одновременно коро мыслом
Узел регулирования угла колебаний выполнен в виде натяжной рамки 17. охватывающей палец 18 (на ко-
тором крепится цилиндр- 30j и направляющие кронштейна 11, Гайка 19 жестко прикреплена к натяжной рамке 17„ Винт-20 пропзщен через гайку 19 и luapifHpHo прикреплен к направляющим кронштейна П в которых профрези- рованы продольные пазы 21
З стройство .работает следукшшм образом.
72
Смесь под действием сжатого воздуха подается к соплу но материальному рукаву 22. Приводами 4 и 5 стрела подводится к поверхности выработ-
кн. Приводами 8 и 10 сопло ориентируется перпендикулярно поверхности
К нанесения набрызгбетона. Включается двигатель 9. При врашении кривошипа 14 цилиндр. 10 выполняет роль
шатуна. Жесткость шатуна достигается за счет фиксации положения поршня гидрозамком 12, запирающим жидкость в полостях далиндра 10, Кронштейн 11 служит коромыслом в разработанном кривошипно-коромысловом механизме, преобразующем равномерное вращательное движение кривошипа 14 7J колебательное движение коромысла - кронштейна 11 .
Угол колебания сопла (ширину полосы набрызгбетон рования молшо ме- , пять с гю.мощью натяжной рамки 7, :Она охватывает проушину цилиндра (шатуна) 10 и направляющие кронштейна 1„ Перемещерше проушины цилиндра ГО по продольнь м пазам 21, профрезерованным в направляющих кронштейна Г1, производят винтовой передачей с гайкой 19 и винтом 20,По
мере откручивания винта 20 гайка 19 совершает поступательное перемещение вверх, приподнимая пальцем 18 проуцмку :дилиндра 0. Длина коро- мысла уменьшает.ся, а угол колебаний
При этом -увеличивается увеличивая лС Лосу набрьгзгбетонированиЯо Преде- Jib; из-менення угла 10-15 , ширины полосы батонкррвания 500-700. мм. Сс г.иаско П роведенным исследова™
ниям условия канесения набрызгбе- тона с м - нимальным отскоком следующие; расстояние от сопла до поверхности нанесения -1 м,, перпендикулярное к поверхности нанесения положение
согша или близкое к перпендикуляр но. -гу, с отклонением -н« более 10-15%. В :зто;ч случае отскок не превьшает 10-15%„ Отдаление же сопла на рас- - стояние более I,, 5--2 м или увёличеште угла его наклона до 25 приводит к дззухкратному увеличению отско- ка
Исследования в шахтных условиях показали также, что технологич- нее ма.ггые пер емеиления не в виде вращения,, а в внце колебаний сопла. Та-г 1сие перемещения позволяют укладывать бетон в .нанночку, образуемую слоем
бетона и поверхностью выработки, ко торую в дальнейшем именуем поверхностью нанесения набрызгбетона К.
Таким образом, предлагается использовать принцип универсальности: цилиндр 10 выполняет две функции - собственно гидроцилиндра для
12132074
ориентации сопла относительно поверхности и шатуна в колебаний, в связи с чем не только о.тпадает необходимость в отдельном .шатуне, 5 но и появляется возможность колебать сопло относительно сориентированного положения,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения набрызгбетона | 1983 |
|
SU1176087A1 |
Манипулятор для набрызгбетонирования | 1984 |
|
SU1198213A1 |
Устройство для нанесения набрызгбетонных покрытий | 1989 |
|
SU1767187A1 |
Устройство для выполнения набрызгбетонных работ | 1990 |
|
SU1789711A1 |
Стенд для испытания амортизаторов | 1985 |
|
SU1326940A1 |
Стенд для испытания упругих элементов | 1982 |
|
SU1041903A1 |
Буровой агрегат | 1979 |
|
SU857470A1 |
Устройство для возведения набрызгбетонной крепи | 1983 |
|
SU1161707A1 |
Стенд для испытания упругих элементов | 1985 |
|
SU1332176A2 |
Манипулятор | 1980 |
|
SU878576A1 |
Фиг 2.
.
Фм&. J
а.
mUE
. ,
,jp /K/ Щ.
if ы ( / у ТХ
л
e ..i yjj ;jjV -ff I; f
E
JL
JL
.XL
JO.
T
,
.
тг
JOпиит
„™11:
IT
-CL
л
Фиг. 6
мшили Заказ 762/44
Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, улоПроектная, Д
Тнр.аж 470
Подписное
РАБОЧИЙ ОРГАН МАШИНЫ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НАБРЫЗГ-БЕТОНА | 0 |
|
SU329318A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
УСТРОЙСТВО к МАШИНЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НАБРЫЗГ-БЕТОНА | 0 |
|
SU326366A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-02-23—Публикация
1983-12-14—Подача