Пресс для волокна Советский патент 1959 года по МПК B30B9/30 

Известны прессы для волокна, включающие бункер, весы и горизонтально расположенную ниже бункера рабочую камеру, которая снабжена поворотными на шарнирах боковой стенкой и крышкой, а также прессовой плитой; последняя перемешается возвратно-поступательно шарнирно-винтовым механизмом, включаюш,им винт и взаимодействующие с ним гайки, которые шарнирно соединены при помощи рычагов с прессовой плитой.

Описываемый пресс имеет то преимушество, что позволяет механизировать загрузку рабочей камеры волокном. Для этого бункер шарнирно монтирован на платформе весов и снабжен подвижной, торцовой стенкой, выполненной в виде прямоугольного короба без дна и без одной боковой стенки и перемещаемой приводом возвратно-поступательно в горизонтальном направлении, а рабочая камера снабжена подвижным дном, самоподнимающимся при помощи грузов до уровня дна бункера во время загрузки камеры.

Пресс имеет также ту. особенность, что винт шарнирно-винтового механизма монтирован неподвижно, а взаимодействующая с ним гайка вращается при помощи привода, монтированного вместе с гайкой на подвижной в горизонтальной плоскости каретке.

На фиг. 1 схематически изображен пресс, вид сверху; на фиг. 2- то же, по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - шарнирно-винтовой механизм; на фиг. 4-привод шарнирно-винтОВого механизма; ;на фиг.5-привод короба бункера и дна рабочей камеры в двух проекциях; на фиг. 6 - короб бункера.

Пресс включает горизонтально расположенный бункер / прямоугольного сечения, шарнирно установленный на платформе обыкновенных сотенных весов («а чертеже не показаны).

№ 121343- 2 -

Бункер снабжен подвижной торцовой стенкой, выполненной в виде прямоугольного короба 2 П-образной формы (без дна, крышки и одной боковой стенки). Короб 2 перемещается в бункере / возвратно-поступательно в горизонтальном направлении при помощи реверсивного электродвигателя 3, клиноременной передачи 4, ходового винта 5 и взаимодействующей с винтом гайки 6, щарнирно соединенной с коробом.

Короб опирается роликами 7 на направляющие 8.

В конце бункера 1, ниже его уровня, монтирована рабочая камера Р с откидной стенкой 10, откидной крыщкой // и прессовой плитой 12. Дно 13 камгры выполнено самоподнимающимся до уровня дна бункера /. Подъем дна осуществляется грузом 14 посредством блока 15, насаженного на лалике 16, на котором укреплены щестерни 17, взаимодействующие с рейками 18; последние поддерживают дно камеры. Подъем и опускание крыщки/7 производится поворотным зубчатым сектором/5, приводимым в движение электродвигателем 20 при помощи щестерни 21.

Прессовая плита 12 получает движение от щарнирно-винтового механизма, включающего неподвижный винт 22 и взаимодействующую с ним вращающуюся гайку 23, приводимую во вращение реверсивным электродвигателем 24 посредством редуктора 25. Гайка щарнирно соединена при помощи рычагов 26, зубчатых секторов 27 и траверсы 25 с прессовой плитой 12. Гайка вместе с приводом монтирована на подвижной каретке 29, перемещающейся в горизонтальной плоскости. На валу электродвигателя монтирован шкив 30 с тормозной лентой для торможения прессовой плиты в конце прессования.

Выключение электродвигателя в конце прессования производится конечным выключателем.

Волокно загружают в короб 2 бункера /. По достижении заданного веса, показываемого сотенными весами, включают электродвигатель 3, который перемещает короб вместе с волокном в рабочую камеру 9. Затем включают электродвигатель 20, который закрывает верхнюю крыщку // рабочей, камеры, производя предварительную подпрессовку волокна. При этом дно 13 рабочей камеры вместе с волокном опускается вниз, освобождая короб 2, который возвращается в исходное положение для последующей загрузки. По включении электродвигателя 24 производится перемещение прессовой плиты 12 внутри рабочей камеры 9 и прессование волокна. В конце прессования электродвигатель 24 автоматически останавливается при помощи конечного выключателя, и его вал затормаживается тормозной лентой. Затем производят обвязку кипы отрезками веревки, заложенными в рабочую камеру перед загрузкой ее волокном. После этого открывают верхнюю крыщку 11 к удаляют кипу из пресса через откидную стенку 10 на тележку для отправки ее в склад.

Предмет изобретения

1. Пресс для волокна, состоящий из бункера, весов и горизонтально расположенной ниже бункера рабочей камеры, снабженной поворотными на щарнирах боковой, стенкой и крыщкой, а также прессовой плитой, возвратно-поступательно перемещаемой щарнирно-ви товым механизмом, включающим винт и взаимодействующие с ним гайки, щарнирно соединенные при помощи рычагов с прессовой плитой, отличающийся тем, что, с целью механизации загрузки рабочей камеры, бункер щарнирно монтирован на платформе весов и снабжен подвижной, возвратно-поступательно перемещаемой приводом в горизонтальном направлении торцовой стенкой, выполненной, в виде прямоугольного короба без дна и без одной боковой стенки, а рабочая камера снабжена

подвижным дном, самоподнимающимся при помощи грузов до уровня дна бункера во время загрузки камеры.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что винт шарнирно-винтового механизма монтирован неподвижно, а взаимодействующая с ним гайка выполнена вращающейся при помощи привода, монтированного .вместе с гайкой на подвижной в горизонтальной, плоскости каретке.

№ 121343

и.

иг./

№ 121343

24

/////////// /////////////////////////////// 29

Фиг.

Раг.2