Машина для отлива плоских волокнистых плит Советский патент 1974 года по МПК B29J5/02 

1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности.

Известна машина для отлива плоских волокнистых плит, включающая станину, дозатор, отливной короб с вакуум-камерой, сетчатыми формами и формирующим каналом, горизонтальный и вертикальный гидроцилиндры, рольганг со съемным устройством.

Эта мащина предназначена для изготовления нлит и блоков горизонтальным способом отлива, где волокна но длине располагаются вдоль горизонтальной плоскости. Плиты, полученные из той же композиции массы, но при вертикальном отливе, когда волокна располагаются вертикально в плоскости, имеют иовыщенную жесткость и сопротивление сжатию, улучшенные теплофизические свойства.

Цель изобретения - обеспечение точности отлива изделия по толщине и объемному весу, а также вертикальной ориентации волокон.

Это достигается тем, что отливной короб снабжен дополнительной вертикально установленной вакуум-камерой и выполнен поворотным в вертикальной плоскости при помощи гидроцилиндра, причем одна из камер соединена со штоком горизонтального цилиндра и выполнена подвижной по ширине формирующего канала, а к щтоку вертикального гидроцилиндра прикренлены с помощью винтовой передачи пластины, отделяющие сетки от формирующего канала, подвижные в вертикальной и горизонтальной плоскости.

Па фиг. 1 изображена машина для отлива плоских волокнистых плит, обший вид; на

фиг. 2 - то же, продольный разрез по отливному коробу; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - положение отливного короба при выгрузке изделия. Машина для отлива плоских волокнистых

плит состоит из станины 1, на которой закрепленгя дозатор 2 и вертикальный гидроцилиндр 3. О1ЛИВНОЙ короб 4 установлен на оси 5, упоре 6 и щарнирно соединен со штоком гидроцилиндра онрокидывания 7.

Па рольганге 8 размещено устройство для съема отформованной плиты и установки съемной сетчатой формы.

Отливной короб содержит неподвижную вакуум-камеру 9, съемную сетчатую форму 10

с выступом 11, подвижную вакуум-камеру 12 и сетчатую форму 13. Горизонтальный гидроцилиндр 14 установлен в корпусе отливного короба, а шток его соединен с подвил-сной вакуум-камерой. Сетчатые формы закрываются

пластинами 15 и 16, образующими формирующий канал. Винт 17 проходит через втулку пластины 15, отверстие в штоке гидроцилиндра и через ходовую гайку пластины 16. Между пластинами расположен соединенный с

дозатором щланг 18. Шланги 19 и 20 соединяют вакуум-камеры 9 и 12 с вакуумной линией и сжатым воздухом. На подвижной вакуумкамере установлен упор 21, который взаимодействует с конечными выключателями 22 и 23, закрепленными на отливном коробе. На 7шрпусе гидроцилиндра размещен конечный выключатель 24.

На станине рольганга 8 (фиг. 4) установлен подвижной корпус гидроцилиндра 25, который имеет два неподвижно закрепленных полых штока 26 и 27. На корпусе гидроцилиндра имеется сухарь 28, а конечные выключатели 29 и 30 расположены на станине рольганга. Рольганг приводится в движение электродвигателем 31 через редуктор 32 и цепную передачу 33.

Машина для отлива плоских волокнистых плит работает но принципу мокрого формования с двусторонним вакуумированием.

Гидроцилиндром 14 подвижная вакуум-камера 12 устанавливается на заданную толш,ину отливаемого изделия; на такую же толщину вращением винта 17 устанавливается подвижная пластина 16. Гидроцилиндром 3 пластины 15 и 16 со шлангом 18 опускаются, закрывая отверстия в сетчатых формах 10 и 13 и герметизируя таким образом формующий канал от воздействия вакуума.

Из дозатора 2 через шланг 18 масса поступает в пространство формирующего канала между пластинами, одновременно включается вакуум, подводимый в вакуум-камеры 9 и 12 через щланги 19 и 20, и пластины 15 и 16 поднимаются гидроцилиндром. При этом пластины постепеппо с равномерной скоростью освобождают рабочую сетчатую поверхность форм 10 и 13 и тем самым открывают доступ суспензии к вакуумируемой поверхности сетчатых форм, чем обеспечивается одно из важнейших условий для получения качественного формования изделия.

В соответствии со скоростью формования изделия, которая зависит от концентрации массы, ее композиции, величины вакуума, толщины изделия, изменяется скорость подъема пластин.

Нластина 15 в верхнем положении взаимодействует с конечным выключателем 24, который через золотник включает в работу гидроцилиндр 14 для подпрессовки изделия. Нри этом упор 21, закрепленный па подвижной вакуум-камере 12, нажимает на конечный выключатель 22 и подпрессовка изделия прекращается. Одновременно выключается вакуум и кратковремеппо подается сжатый воздух в вакуум-камеры 9 и 12 для отрыва изделия от рабочих поверхностей сетчатых форм 10 и 13 и происходит обратное движение подвижной

вакуум-камеры 12 до взаимодействия упора 21 с конечным выключателем 23. Конечные выключатели 22 и 23 могут перемещаться в горизонтальной плоскости и устанавливаться в зависимости от необходимой величины подпрессовки и заданной толщины изделия.

Нри помощи конечного выключателя 23 и реле также прекращается действие сжатого воздуха на изделие и одновременно включается в работу гидроцплипдр 7 для опрокидывания отливного короба 4 в горизонтальное положение. Нри этом выступ II сетчатой формы 10 входит в зацепление с сухарем 28, а выступ отливного короба 4 нажимает на конечный выключатель 30 и включает таким образом в работу гидроцилиндр 25. Носледний извлекает сетчатую форму 10 в.месте с отформованным изделием из отливного короба 4 па рольганг 8.

В крайнем левом положении корпус гидроцилиндра 25, нажимая на копечпый выключатель 29, включает электродвигатель 31, приводящий в движение через редуктор 32 и цепную передачу 33 рольганг 8. Нри этом сетчатая форма 10 с изделием перемещается по рольгангу, а следующая свободная сетчатая форма, уложенная на рольганг, занимает освободившееся место и гидроцилиндром 25 подается в отливной короб 4. Питание гидроцилиндра 25 рабочей жидкостью происходит через полые неподвижные штоки 26 и 27. Гидроцилипдром 7 отливной короб поднимается в вертикальное положение.

Нредмет изобретения

Машина для отлива плоских волокнистых плит, включающая стапипу, дозатор, отливной

короб с вакуум-камерой, сетчатыми формами и формирующим каналом, горизоптальный и вертикальный гидроцилиндры, рольганг со съемным устройством, о т л и ч а )о щ а я с я тем, что, с целью обеспечения точности отлива изделия по толщппе и объемному весу, а также вертикальной ориентации волокон, отливной короб снабжен дополпптельной вертикально ycтaпoвлeIп oй вакуум-камерой и выполнен поворотным в вертикальной плоскости

при помощи гидроцилиндра, причем одна из камер соединена со штоком горизонтального гидроцилиндра и выполнена подвижной по ширипе формирующего канала, а к штоку вертикального гидроцилиндра нрикреплены с

помощью винтовой передачи пластины, отделяющие сетки от формирующего канала, подвижные в вертикальной и горизонтальной плоскости.

ti-- 1 Ji lii

,. :.1;;Щ1„

, J

w

:5

s