Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок Советский патент 1986 года по МПК B22D11/04 

Описание патента на изобретение SU1214315A1

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано при получении сшюш- кьк и польпс заготовок на машинах непрерывного или полунепрерывного литья.

Цель изобретения - повьшение долговечности кристаллизатора,

На фиг„ 1 схематически показан пре,ф1агаег« ш кристаллизатор, общий на фиг. 2 - разрез А--А на фиго1; ка фиг.3-7 - кристаллизатор ,, обилий вид (варианты) .

Кристаллизатор содерж т корпус 1 каналы 2 для подачи охлаждающей жидкоса Ид многослойную гильзу 3, торцовые накладки 4,, которые при помо- ш,и сварки скрегшяют гильзу 3. Многослойная гильза 3 может быть выполнена в виде рулона из спирально ншмотанной полосы (фиг 1 и 2), при этом рулон вьшоянен составным из разньк мета.гшическик лент, в частности из CTEjibHbK и свинцовых лент. Многослойная гильза. 3 может быть вы полнена в втеде рулона из лент различной жкрииы (фнг„ 3 и 4)о при этом гшследнкй виток гильзы с целью избе- гдапия течи сварен с корпусом 1, а последний виток дорна 5 соединен с опорой 6 с образовакием петли 7 которая создает возможность подвижности последних ВИТКОВ;, что значительно уменьшав ; напряжение от тем- пературньЕС воздайствий, №:огослой ная. гильза .3 может быть вьшолнена в зидг рулона,, намотанного из волнистых лент (фиг о 5) ,, при этом в торцовой стенке 8 кристаллизатора вьшол- нены каналы 9 для охлаждающей жидкости. Вариант БЬШОЛРШНИЯ гильзы 3 многослойной составной из нескол ь-- ких ниыотантах. на оправки рулонов,, стыкувщикся по прямолинейньм учаСт- каГ З,, и:зе6ражен на фиг, 6, Позицией 0 обозначена опорная балка. На фит., 7 .нзобра)ка.н кристаллизатор для прямоугольного слитка,, а на фиг, 3 - для получения польш заготовок с

В зшолнение гильзы в виде рулона КЗ спирально намотанной полосы повышает долговеч.ность кристаллизатора, поскольку многослойная гильза вследствие подвижности витков плотно прилегает к поверхкос :гн. заготовки J, что уменьшает температурные напряжения и улучшает теплоотвод. Соединение

5

0

5

0

витков рулона продольными сварными пшами обеспечивает плотность рулона и его герметичность.

Выполнение рулона составным из разных металлических лент позволяет использовать для внутренних витков материал с более высокой теплопроводностью, например углеродистую сталь, а для наружных витков - материал с меньшей теплопроводностью, но более высокой прочностью, например легированную сталь. Выполнение рулона из слоев стгши и свинца обеспечивает при перегреве аккумуляцию тепла путем нагрева материала гильзы более чем на 324 С. Исполнение рулона из лент различной ширины обеспечивает герметичность гильзы при ее малой жесткости, что компенсирует термические деформации,

Изгиб лент большей ширины вдоль торцовой поверхности рулона позволяет сформировать петлю (фиг. 3), которую по окружности приваривают к наружному корпусу к Для дорна 5 большую ширину имеет наружный виток и его загибают внутрь и приваривают к диску на опоре 6. Эти швы определяют форму кристаллизатора и дорна. Намотка рулона из волнистых лент позволяет отливать заготовки сложного профиля. Выполнение гильзы составной из нескольких рулонов, стыкующихся по прямолинейным участкам, позволяет отливать плоские заготовки с различным отношением размеров сечения

Кристаллизатор работает следующим образом.

В полость, образованную многослойной гильзой, подается жидкий ме- тахш, и в этой полости происходит формирование заготовки. По мере образования корочки заготовка извлекается И.З кристашлизатора. Многослойная гильза позволяет следить за формированием заготовки за счет подвижности витков, что значительно уменьшает темгсерагурные напряжения, улучшает теплоотвод и повышает долговечность кристаллизатора.

Использование изобретения повьшга- е т долговеч1лость кристаллизатора путем замены медного листа на сталь- ную полосу и путем исключения механообработки ,

/l-xl

cpas.Z

фиг.З

фигЛ

фиг. 5

(риг.6

(pus.7

Похожие патенты SU1214315A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления диффузионной сваркой многослойных цилиндрических панелей 1986
  • Казначеев Юрий Иванович
  • Резников Юрий Борисович
  • Семенов Дмитрий Александрович
  • Монахов Владимир Анатольевич
  • Чижов Александр Николаевич
SU1407730A1
Способ непрерывного литья полых заготовок 1976
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Гуляев Анатолий Васильевич
  • Манохин Анатолий Иванович
SU735376A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБЕЧАЕК 1991
  • Рогатовских Михаил Александрович
  • Людаев Виталий Семенович
RU2009747C1
Способ изготовления гнутых профилей 1987
  • Штейнбок Лев Залманович
  • Штейнбок Игорь Львович
  • Сагиров Александр Васильевич
  • Давыдов Леонид Соломонович
SU1569050A1
СПОСОБ УПАКОВКИ ПРУЖИННОГО ИЗДЕЛИЯ 2000
  • Моссбек Нильс С.
  • Уэллс Томас Дж.
RU2227112C2
Гильза кристаллизатора для непрерывной разливки сталей 2017
  • Сафронов Александр Афанасьевич
  • Головин Владислав Владимирович
  • Моргунов Василий Александрович
  • Мальгинов Антон Николаевич
  • Толстых Дмитрий Сергеевич
  • Лоскутов Антон Сергеевич
  • Глинин Александр Анатольевич
  • Кучин Михаил Витальевич
  • Насыбуллин Илья Ровкатович
  • Соломин Сергей Викторович
  • Московой Константин Анатольевич
  • Ембалаев Андрей Сергеевич
RU2678556C1
Способ изготовления многослойных труб 1975
  • Пимштейн П.Г.
SU588707A1
Способ изготовления иглофрезы 1982
  • Пелипенко Николай Андреевич
SU1024185A1
МНОГОСЛОЙНАЯ ПРЕССОВАЯ ТКАНЬ 2003
  • Хансен Роберт А.
RU2323289C2
ДОРН С УПРАВЛЯЕМЫМ ПРОФИЛЕМ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК 2013
  • Сивак Борис Александрович
  • Тонконогов Вадим Яковлевич
  • Смоляков Анатолий Соломонович
  • Хребин Виктор Николаевич
  • Шахов Сергей Иосифович
  • Морозова Ольга Владимировна
RU2543627C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 214 315 A1

Реферат патента 1986 года Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок

Формула изобретения SU 1 214 315 A1

Редактор С.Лисина

Составитель В,Сирота

Техред О.Неце Корректор Г.Решетник

826/17Тираж 757 Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1214315A1

Гермакн Э
Непрерывное литье
Судно 1925
  • Беньковский Ф.А.
SU1961A1
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву 1922
  • Киселев Ф.И.
SU56A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 214 315 A1

Авторы

Бровман Михаил Яковлевич

Марченко Иван Константинович

Макаров Виктор Иванович

Козлов Георгий Федорович

Даты

1986-02-28Публикация

1984-06-22Подача