Пустотообразователь Советский патент 1986 года по МПК B28B7/30 

Изобретение относится к устройствам для изготовления сборных и монтажных конструкций с полостями.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На фиг. 1 показан пустотообразователь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Пустотообразователь состоит из полой центральной тяги 1 с резьбовым концом 2, выступами 3 и монтажной петлей 4. Центральная тяга 1 расположена в полости корпуса 5 с резьбовым концом 6, прорезями 7 по его образующей и петлей 8. Корпус 5 выполнен коническим, а центральная тяга 1 - с обратной конусностью.

Все устройство фиксируется в отверстиях 9 опалубки 10 с помощью упорных гаек 11 и 12.

Устройство работает следующим образом.

Центральная тяга 1 и корпус 5 смазывают обычной смазкой для форм как внутри, так и снаружи, затем центральную тягу 1 устанавливают в полости корпуса 5 таким образом, что выступы 3 входят в прорези 7. Ввиду того, что центральная тяга 1 имеет коническую форму, выступы 3 также имеют клиновидную коническую форму как в продольном, так и в поперечном направлениях. Корпус 5 выполнен коническим внутри и снаружи. Центральная тяга 1 при своем вдвигании в корпус 5 разжимает его клиновидными выступами 3 и своим коническим корпусом. Выступы 3 плотно входят в прорези 7 и в определенном конечном положении центральной тяги 1 придают корпусу 5 цилиндрическую форму в соответствии с заданным диаметром канала.

Собранное таким образом устройство не имеет значительных зазоров между выступами 3 центральной тяги 1 и прорезями 7 корпуса 5. Малые зазоры, которые могут иметь место от неточности изготовления, заполняются смазкой, вытесненной при контакте тяги 1 с корпусом 5. После этой операции устройство вставляют в отверстия 9 опалубки 10 и фиксируют гайками 11 и 12 за резьбовые концы 2 и 6 центральной тяги 1 и корпуса 5.

Выемку пустотообразователя из отформованного изделия осуществляют следующим образом.

Воротком, вставленным в отверстие 13, г вращают гайку 12 центральной тяги 1. В результате происходит начальный сдвиг центральной тяги 1 и она начинает освобождаться от сжатия упругих сил корпуса 5 за счет того, что последний выполнен коническим.

Вращение гайки 12 прекращают, когда тяга начинает легко выходить из корпуса. После этого за петлю 4 тягу извлекают из корпуса. Далее, ввиду того что центральная тяга 1 более не сдерживает сил .упругой деформации корпуса 5, она сжимается до определенного положения за счет прорези 7 и принимает коническую форму, оторвавшись от изделия. В случае, если сцепления бетона с поверхностью корпуса 5 не произойдет, то вращением гайки 11 при по- Q мощи воротка, вставленного в отверстие 14, отрывают корпус 5 от изделия и за петлю 8 извлекают его без затруднений, ввиду того, что, оторвавшись от бетона, он сжимается по диаметру за счет прорезей 7 и образует зазор между бетоном и изделием и своей наружной конической поверхностью.

0

5

фиг. 2