Пустотообразователь Советский патент 1984 года по МПК B28B7/30 

Изобретение относится к устройствам для образования пустот при изготовлении железобетонных изделий. Известен пустотообразователь, содержащий верхний элемент с вертикальным листом и прикрепленными кронштейнами, боковые элементы с тягами и нижний элемент, снабженный двумя вертикальными листами, расположенными с боковых сторон вертикального листа верхнего элемента, и имеющими кронштейны с наклонными пазами и тяги 1. Известный пустотообразователь характеризуется низкими эксплуатационными качествами из-за того, что корпус имеет продольные щели, которые при виброуплотнении бетонной смеси и ее давлении расширяются. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является пустотообразователь, содержаший составной корпус из двух шарнирно связанных между собой боковых и по крайней мере одного промежуточного элемента с кронштейнами, соединенными посредством шарнирных тяг с центральной подвижной штангой 2. Недостатками этого пустотообразователя являются также низкие эксплуатационные качества из-за невозможности изготовить откидные элементы, герметичными по всей длине, а также из-за отсутствия приводного механизма центральной подвижной тяги. Целью изобретения является повышение надежности и удобства извлечения. Поставленная цель достигается тем, что в пустотообразователе, содержащем составной корпус из двух шарнирно связанных между собой боковых и по крайней мере одного промежуточного элементов с кронштейнами, соединенными посредством шарнирных тяг с центральной подвижной штангой, промежуточный элемент выполнен в виде гибкой вставки, центральная штанга - из двух жестко связанных между собой частей С-образной формы в поперечном сечении с продольным выступом, один из боковых элементов - с направляющими пазами для размещения выступа, а шарниры тяг - с центрирующими шайбами. На фиг. 1 показан пустотообразователь вид с торца; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Пустотообразователь содержит составной корпус из двух боковых элементов 1 и 2, связанных между собой шарниром 3, и промежуточного элемента в виде гибкой вставки 4 с кронштейнами 5, соединенными посредством шарнирных тяг с центральной штангой 6, выполненной из двух жестко связанных между собой частей С-образной формы в поперечном сечении с продольным выступом 7. Шарниры тяг выполнены с центрирующими шайбами 8. Боковой элемент 1 снабжен направляющим пазом 9 с жестко прикрепленными косынками 10, в котором с помощью прорезей 11 и осей 12 установлен выступ 7 центральной штанги 6, соединенной с боковым элементом 2 составным кронштейном 13 с шарнирами 14. На торце боковых элементов 1 и 2 установлен приводной механизм центральной штанги 6, включающий траверсу 15, один конец которой расположен в роликах 16, а другой жестко закреплен на боковом элементе 1. На траверсе 15 установлен винт 17 в упорных подшипниках 18 с защитными колпачками 19, который связан с гайкой 20 центральной щтанги 6. Пустотообразователь работает следующим образом. Перед установкой пустотообразователя в олалубку осуществляют раздвижку боковых элел ентов 1 и 2 и гибкой вставки 4 путем перемещения центральной штанги б в направляющем пазу 9 посредством винта 17 приводного механизма. При этом боковой элемент 2 легко передвигается по траверсе 15 за счет роликов 16. Винт 17 всегда занимает строго определенное положение по оси центральной щтанги 6, а гибкая вставка 4 не оказывает препятствия сближению боковых элементов 1 и 2, так как кронщтейн 5 изгибает ее во внутрь пустотообразователя. После установки в опалубку пустотообразователя осуществляют формование изделия, а после 1-2 ч. выдержки пустотообразователь извлекают. Для этого вращением винта 17 перемещают центральную штангу 6 в сторону торца с траверсой 15, при этом боковые элементы 1 и 2 и вставка 4 отделяются от изделия. Использование п1 едложенного пустотообразователя в промышленности сборного железобетона повышает надежность и снижает трудоемкость его извлечения.

I

ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ, содержащий составной корпус из двух шарнирно связанных между собой боковых и по крайней мере одного промежуточного элементов с кронштейнами, соединенными посредством шарнирных тяг с центральной подвижной штангой, отличающийся тем, что с целью повышения надежности и удобства извлечения, промежуточный элемент выполнен в виде гибкой вставки, центральная штанга - из двух жестко связанных между собой частей С-образной формы в поперечном сечении с продольным выступом, один из боковых элементов - с направляющими пазами для размещения выступа, а шарниры тяг - с центрирующими шайбами. (Л со 4 СЛ СО