Кристаллизатор с подвижными стенками машины непрерывного литья заготовок Советский патент 1986 года по МПК B22D11/06 

1

Изобретение относится к металлургической промьшшенности, а именно к кристаллизаторам с подвижными стенками машин непрерывного литья металлов

Цель изобретения - повьипение производительности машины за счет увеличения срока службы рабочих элементов и сокращения ремонтного времени по замене покоробившихся рабочих элементов, улучшение качества поверхности отливаемых заготовок.

На фиг. 1 изображен кристаллизатор с подвижными стенками, вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (по осям тяговых органов); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (по осям верхних зубчатых колес); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 (по оси кристаллизатора в плоскости верхних зубчатых колес).

Кристаллизатор с подвижными стенками машины непрерывного литья заготовок содержит рабочие элементы 1, соединенные между собой последовательно с возможностью продольного перемещения одного рабочего элемента относительно.другого в бесконечные цепи с помощью осей 2. На эти оси надеты катки 3, помещенные в замкнутые направляющие 4 закрытого типа, смонтированные на раме 5. В зацеплении с осями 2 находятся зубчатые колеса 6 и 7, соединенные между собой групповым приводом 8. Подшипниковые опоры 9 и 10 верхнего зубчатого

«

175662

колеса размещены в отдельных рычагах 11 и 12 соответственно.. Рычаги 11 и 12 закреплены в раме 5 с помощью осей 13 и 14 и могут независимо друг

5 от друга поворачиваться в этих осях. Противоположные концы рычагов соединены с рамой через тяговые органы 15 и 16, например, пружинные тяги, и оси 17-20.

10 Кристаллизатор работает следующим образом.

Рабочие элементы 1 опираются осями 2 на рабочем участке кристаллизатора на зубья нижнего зубчатого ко15 леса 7. Усилия тяговых органов передаются через зубья верхнего зубчатого колеса 6 на оси 2 верхнего рабочего элемента. Таким образом, на рабочем участке поперечные стыки между .

20 рабочими элементами оказываются сжатыми. Неодинаковое продольное расширение рабочих элементов от нагрева в сечениях 21 и 22 (фиг. 2) приводит к перекосу оси 2 рабочих элементов, а

25 также оси верхнего зубчатого колеса. В этом случае опоры верхнего зубчатого колеса перемещаются на разную величину и поперечный стык остается плотно сжатым/.

30

Технико-экономическая эффективность достигается за счет снижения частоты замены кристаллизаторов и сокращения времени на вынужденные остановки для замены кристаллизаторов,

f

фиг. Z

6-5

/4