Вяжущее для твердеющей закладки Советский патент 1986 года по МПК C04B28/00 E21F15/00 

i1217834 .

Изобретение относится к составамс влажностью 72-75% и в пересчете на су- вяжущих и может быть использованохое вещество содерлсит следующие о снов- при подземной переработке полезныхные компоненты, мае .%, хлориды щелочей ископаемых с закладкой выработанногои щелочноземельных злементов 42-46; пространства твердёхяцими смесями или 5 аморфный кремнезем 30-46. В виде привозведением искусственных целиков, а также при изготовлении растворов и низкомарочных бетонов.

Целью Изобретения является повышение прочности.

Отход опреснения.морской воды представляет собой гелеобразную массу

Электротермофосфорный .

щлак 40,2 5,4 45,8 0,4 2,3

Цементная пьшь 17,7 4,5

2,4- 50,3 1,7 1,7

Отход опрес-

нения морской

воды 30-46 0,9-1,1 0,1-0,2 1,7-2,0 3,0-4,0 0,8-1,2 17,0-20,0 50,035,0

При умягчении морской воды щелочными гидросшшкатами в отход в существенном количестве переходит аморфный кремнезем и едкий натрий. Последний в сочетании с хлоридами и сульфатами морской воды интенсивно активизирует гидратацию шлака, а аморфный кремнезем вступает в реакци ;С гидролизной известью шлака и обра- (зует предельно дисперсные низкооснов ные гидросипикаты кальция. В резуль- тате резко во астает прочность образцов из предлагаемого вяжущего.

Вяжущее готовят следующим образом.

месей включает сульфаты щелочей и щелочноземельных элементов , а также йод ,бром ,бор, никель , медь и др.

Химический состав исходных матери алов приведен в табл. 1.

Таблица 1

1.,0

4,3 18,6

. Электротермофосформый шлак, цементная пыль и высушенный до постоянной массы отход опреснения морской воды перемешивают, размалывают до удельной поверхности порядка 3500- -4000 , готовят из них образцы-кубы размером 2x2x2 см. После суточного твердения расформовывают и хранят в нормально влажных условия и испытывают через 3,7 и 28 сут. Параллельно готовят и испытывают образцы-кубы из вяжущего-прототипа.

Состав вяжущего- и прочность полученных образцов приведены в табл. 2.

Таблица 2

75 65

.15

20

10 15

Как видно из данных табл. 2, пред- :ности образцов по сравнению с прото- лагаемое вяжущее обеспечивает нарас- типом в 3-суточном возрасте- тварденир

тание прочности образцам во все сроки20 составляет 65-110%, а в 7- и 28-су- ; твердения. При этом увеличение проч- точных соответственно65 20 иЗО-100%.

Составитель Н. Федорова Редактор А. Лежнина Техред А.АчКорректор В. Синицкая

1079/29

Тираж 640

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

36 28

74 58

275 180