Барабан для обработки мелких изделий Советский патент 1986 года по МПК C25D17/16 

Изобретение ОТНОСИТСЯ к обработке мелких изделий в барабанах погружного типа, а более конкретно к устройствам для нанесения гальванических покрытий на мелкие изделия, . а также может быть использовано для мойки и сушки мелких изделий.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 представлен барабан, iобщий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Барабан для обработки мелких изделий содержит многогранную камеру 1 с перфорированными гранями 2 и с крышкой 3 для загрузки изделий 4 пласти н 5, закрепленных по ребрам . боковых и стенкам торцовых граней внутри многогранной камеры 1, перекрывающих перфорированные грани 2 и снабженных катодно-контактными по- .лосами 6, подвод тока к которым осу- ществляется через систему скользящих контактов известными в гальванотехнике способами.

Перфорация на гранях 2 выполнена таким образом, что начиная от ребер к которым крепятся полки, первые

н

ряды отверстий 7 имеют наибольший

диаметр d , значительно превьшающий минимальный рекомендуемый диаметр 3 мм.

Каждьй последующий ряд отверстий 7, которых может быть п, где п 1, выполнен с меньшим диаметром, чем предьщущий, а последний ряд отверстий 8 имеет 2-3 мм.

Величина диаметров d,, - d отверстий по рядам зависит от угла наклона полок к боковым граням барабана, толщины граней, минимальной длины изделий и определяется прочерчиванием положения изделия А в пространстве между гранью 2 и полкой 5 (см. фиг. 3).

При попадании иголки в указанное пространство она вследствие принудительного наклона полкой 5 своим нижним концом должна в любом отверстии упираться в его стенку, не вы- падая, а при проворачивании барабана свободно соскальзывать на следующую полку. Кроме того, направлен движения потока электролита, прохо10

15

2179342

дящего через отверстия при вращении барабана, также препятствует проникновению иголок в пространство Nfem- ду гранями и полками. 5 Для обеспечения полного стока электролита при извлечении барабана из ванны п осле последнего ряда отверстий 7 в каждой грани 2 барабана установлены вкладыщи 8 с узкими (до 0,2 мм) прорезями.

Работа барабана осуществляется следующим образом.

Через крышку 3 в многогранную камеру загружают изделия, например швейные иглы для ручного шитья. Закрывают крьш1ку и опускают барабан в ванну с электролитом (не показана),.

Процесс нанесения гальванического покрытия на изделия осуществляется при вращении барабана без реверса в сторону, указанную на фиг. 2, при этом изделия скользят по пластинам 5, соприкасаясь с катодно-контактными полосами 6.

Ввиду большой длины боковых граней барабана (барабан имеет ось и обращен к анодам боковыми гранями) и пересыпания иголок с полки на полку обеспечивается размещение- иголок на полках сравнительно тонким слоем и значительно уменьшается вероятность их комкования в процессе обработки.

20

25

30

При выгрузке изделий барабан извлекают из ванны, открывают крьш1ку 5, а так как в той грани, где расположена крышка, наклоненная пластина отсутствует, то изделия свободно высыпаются из камеры 1 при поворачивании барабана.

U Полное устранение высыпания изделий типа швейных игл для ручного шитья из барабана, их комкования в процессе обработки, снижение электрического сопротивления прохождению постоянного тока и улучшение обмена электролита в барабане за счет выполнения отверстий перфорации большого диаметра позволяют обеспечить обработку мелких изделий типа швейных игл для ручного шитья с высокой производительностью и качеством наносимых гальванических покрытий.

.Z

Редактор Л.Веселовская

Составитель И.Саакова Техред Ж. Кастелевич

Заказ t086/34Тираж 615Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор; А..0бручар