Барабан для обработки мелких изделий Советский патент 1993 года по МПК C25D17/16 

Ё

Использование. Гальванотехника, в частности, обработка мелких изделий в барабанах погружного типа, при нанесении гальванических покрытий, а также мойки и сушки мелких изделий. Барабан для обработки мелких изделий содержит многогранную камеру с перфорированными гранями 2 и с крышкой для загрузки изделий 4, полки 5, закрепленные по ребрам боковых и стенках торцовых граней многогранной камеры, перекрывающих перфорированные грани 2 и снабженных перфорированными вставками 6 и катодно-контактными полосами 7, подвод тока, к которым осуществляется через систему скользящих контактов известными в гальванике способами. 3 ил.

Фигз

00

со о

J

о о

GO

Изобретение относится к обработке мелких изделий в барабанах погружного типа, а именно к устройствам для нанесения гальванических покрытий, а также может быть использовано для мойки и сушки мелких изделий.

Целью изобретения является увеличение производительности и улучшения качества изделий.

На фиг.1 представлен барабан, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - узел на фиг,1,

Барабан для обработки мелких изделий содержит многогранную камеру 1 с перфорированными гранями 2 и с крышкой 3 для загрузки изделий 4, полки 5, закрепленные по ребрам боковых и стенках торцовых граней многогранной камеры 1, перекрывающих перфорированные грани 2 и снабженных перфорированными вставками 6 и катодно-контактными полосами 7, под- ,вод тока к которым осуществляется через хистему скользящих контактов известными в гальванике способами.

Перфорация на гранях 2 многогранной камеры 1 выполнена таким же образом как и в известном барабане.

Работа барабана осуществляется следующим образом.

Через крышку 3 в многогранную камеру 1 загружают изделия, например швейные иглы для ручного шитья. Закрывают крышку 3, опускают барабан в ванну с электролитом и включают источник питания (на чертеже не показаны).

Процесс нанесения гальванического покрытия на изделия осуществляется при вращении барабана без реверса в сторону, указанную на фиг.2, при этом изделия скользят по полкам 5, соприкасаясь с катодно-контактными полосами 7, а через отверстия в гранях 2 многогранной камеры 1 и щели вставок 6 проходит ток от анодов к

0

покрываемым изделиям (барабан обращен к анодам перфорированными гранями).

При пересыпании изделий с полки на полку происходит их равномерное распределение по всей площади полок, что уменьшает вероятность их комкования в процессе обработки.

При выгрузке изделий барабан извлекают из ванны, открывают крышку 3, а так как в той грани, где расположена крышка, наклоненная пластина отсутствует, то изделия свободно высыпаются из камеры 1 при поворачивании барабана.

Предлагаемое устройство, имея те же 5 функциональные возможности, что и известное, позволяет за счет пропуска анодного тока через щели вставок полок, закрепленных внутри рабочей камеры, увеличить производительность барабана на 10-15% и 0 улучшить качество покрытий.

Формул а изобретения

5 многогранную рабочую камеру с перфорированными стенками, катодно-контакт- ное устройство и полки, закрепленные внутри рабочей камеры с возможностью перекрытия боковых граней, причем полки образуют с боковыми гранями по направлению вращения барабана острые углы, а диаметр отверстий перфораций в боковых гранях уменьшается по мере удаления от ребер соединения полок с гранями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества покрытий, полки выполнены с перфорированными вставками, имеющими пазы шириной, меньшей, диаметра обрабатываемых деталей.

0

5

0

Фи&1

Фиг.2