1
Изобретение относится к промыщ- ленности строительных материалов и может быть использовано при сушке керамических изделий, например кирпича, керамических камней и дренажных труб.
Цель изобретения - сокращение энергозатрат и повьппение качества сушки,
На фиг,1 схематически изображена однопутная сушилка с полной рециркуляцией теплоносителя; на фиг.2 - многопутная сушилка с полной рециркуляцией теплоносителя; на фиг.З - однопутная сушилка с частичной рециркуляцией теплоносителя.
Сушилка дпя керамических изделий, преимущественно кирпича, содержит блок сушильных камер 1-4, каждая з которых подключена на входе посредством подвода 5 к нагнетательному трубопроводу 6, а на выходе посредством отвода 7 - к отсасываюему трубопроводу 8, рециркуляционный трубопровод 9, вентилятор 10 нагнетательного трубопровода 6, вентилятор 11 отсасывающего трубопровода 8, вентилятор 12 рециркуляционного трубопровода 9 и систему клапанов, установленных на подводах 5 . и отводах 7. Каждый отвод 7 разделен на две параллельные ветви 13 и 14 со своими клапанами 15 и 16, при этом ветвь 13 подключена к отсасывающему трубопроводу 8, а ветвь 14 - к рециркуляционному трубопроводу 9, Рециркуляционный трубопровод 9 в свою очередь подключен к каждой сушильной камере посредством автономных ветвей 17, снабженных клапанами 18 ХФиг.1 и фиг.2), или подключен к вентилятору 10 нагнетательного трубопровода 6 (фиг.З). Каждая суШйль- ная камера снабжена внутрикамерн1 1ми приточными каналами 19 и вытяжными каналами 20. Нагнетательный трубопровод 6 подключен к смесительной шахте 21.Сушилка дл.я керамических изделий, преимущественно кирпича, работает следующим образом.
П р и м е р 1. Сушилка с полной рециркуляцией (фиг.1 и 2).
Свежий теплоноситель с температурой НО°С из смесительной шахты 21 вентилятором 10 по нагнетательному трубопроводу 6 и по подводам 5с открытыми клапанами подают во внутри- камерные приточные каналы 19 камер
5
10
15
2182672
1 и 3, в которых осуществляют второй (послеусадочный) период сушки. Из приточных каналов свежий теплоноситель поступает в сушильные камеры 1 и 3, где отдает часть теплоты на испарение влаги из изделий, нагрев изделий и сушильных рамок, после чего частично отработанный теплоноситель с параметрами 50-7О С отбирают из сушилки через внутрикамерные вытяжные каналы 20, открытые клапаны 1-6, рециркуляционный трубопровод 9 и вентилятором 12 подают в автономные ветви 17 через открытые клапаны 18 во внутрикамерные приточные каналы 19 сушильных камер 2 и 4. Из приточных каналов теплоноситель (ре- циркулят) поступает в сушильные камеры 2 и 4, в которых осуществляют пер- 20 вый (усадочный) период сушки. В этих камерах теплоноситель расходует теплоту на сушку изделий, после чего с температурой 30-50°С и относйтелб- - ной влажностью 80-95% его отбирают из: сушилки и через вытяжные каналы 20 откры 1ые клапаны 15 и отсасывающий трубопровод: 8 вентилятором 11 выбрасывают в атмосферу.
Предлагаемая сушилка обеспечивает более полное использование теплоносителя и улучшение качества изделий. Это объясняется тем, что свежий с температурой 14025
30
35
40
45
50
55
теплоноситель 150 С и влагосодержанием 4-12 г/кг сухого воздуха подают в камеры, в которых осуществляется послеусадочный период сушки и где допускается интенсивная скорость сушки. Затем отработанный в этих камерах.теплоноситель с температурой 50-70°С и влагосодержанием 15-20 г/кг сухого воздуха направляют в камеры, где осуществляется усадочный период cyin- ки, не допускающий интенсивной влагоотдачи. Подача в эти KaMeiMJi рецир- кулята с более низкой температурой и повышенным влагосодержанием обеспечивает бездефектную сушку. Затем отработанный в этих камерах теплоноситель с температурой 30-50 С и относительной влажностью около 100% эвакуируют из сушилки, выбрасывая его в атмосферу.
П р и м е р 2. Сушилка с частичной рециркуляцией (фиг.З).
Теплоноситель с температурой 100- из смесительной щахты 21 вентилятором 10 через нагнетательный трубопровод 6 и открытые клапаны подают ВО внутрикамерные приточные каналы 19 сушильных камер 1 - 4. Отработанный теплоноситель с температурой 45-65°С из камер 1 и 2, в которых изделия находятся в послеуса дочном периоде сушки, отбирают через вытяжные каналы 20, открытые клапаны 16, рециркуляционный трубопровод
2182674
9 и вентилятором 12 направляют в смесительную шахту 21 на рециркуляцию. Отработанный теплоноситель с температурой 25-45 с из камер 3 и 4, 5 в которых изделия находятся в первом периоде сушки, отбирают через внутри- камерные вытяжные каналы 20, открытые клапаны 15, отсасывающий трубопровод 8 и вентилятором 11 в лбрасы- 10 вают в атмосферу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рециркуляционная сушилка-охладитель | 2017 |
|
RU2679336C1 |
СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2305239C1 |
Устройство для сушки валяной обуви | 1990 |
|
SU1771666A1 |
СУШИЛКА | 2008 |
|
RU2362100C1 |
СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ НА ИНЕРТНЫХ НОСИТЕЛЯХ | 2007 |
|
RU2348878C1 |
МНОГОКАМЕРНАЯ СУШИЛКА | 2006 |
|
RU2303757C1 |
Способ сушки изделий в многозонныхСушилКАХ и МНОгОзОННАя СушилКА для ЕгООСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU853318A1 |
Установка для сушки тиглей | 1985 |
|
SU1216596A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2012 |
|
RU2521261C1 |
СТУПЕНЧАТО-ПРОТИВОТОЧНАЯ СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2006 |
|
RU2304266C1 |
2
- «-- J - -ffjraaoH зонрыт -I j -- открыт
фиг.2
W
o/rrtf/jtum
-{Д/C/Tcf/rcff 3a/fpt /fTT
Способ сушки изделий в многозонныхСушилКАХ и МНОгОзОННАя СушилКА для ЕгООСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU853318A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Сушилка для керамических изделий | 1976 |
|
SU614307A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1986-03-15—Публикация
1984-10-18—Подача