Изобретение относится к устройствам для приварки шпилек на плоскость методом контактной конденсаторной сварки, в частности для приварки шпилек к дискам циферблата наручных и карманных часов.
Известные устройства такого рода, также содержащие магазин для загрузки изделий, толкатель для перемещения изделия из магазина, сварочную мащину с подвижными зажимами для приварки шпилек и распределительный кулачковый вал для управления отдельными механизмами устройства не обеспечивают достаточно высокой производительности и качество сварки.
Для устранения указанного недостатка предлагается снабдить устройство подвижным пуансоном с двумя кернами для создания углублений на дисках в местах приварки щпилек, а также поворотным барабаном, подающим диски сначала под пуансон для накернивания, а затем на сварочную машину для приварки шпилек.
Кинематическая схема предлагаемого устройства представлена на чер1еже.
Свариваемые изделия /, например диски циферблата часов, закладываются в магазин, откуда пружиной 2 и толкателем 9 поджимаются к ползуну 4. Из магазина диски с помощью ползуна 4 перемещаются в позиционный барабан 5. где их положение фиксируется выдвижным пальцем 6.Пуансон осуществляет накерновку двух конусных углублений на диске в местах приварки шпилек. После этого позиционный барабан 5 с помощью вала 8 поворачивается на полоборота и перемещает диск в положение для сварки. Проволока 9 для шпилек поступает и5 двух бухт через правильные ролики //, каретку 12 в подвижные сварочные губки 13. При движении каретки влево губки зажимают проволоку. Сварочное давление создается пружинами 14, а сварочная цепь включается после замыкания контактов 15, срабатывающих от упора /б. После выполнения сварки, каретка /5 с открытыми губками 13 отХОДИТ назад. Упор 17 и фигурный нож 18 неремешаются в сторону приваренной проволоки и обрезают ее.
Распределительный вал 19 содержит кулачки /-VI, которые через соответствующие рычаги обеспечивают перемещение отдельных механизмов устройства в нужной последовательности. Кулачок V//, нолучающий вращение через вал 2G, перемещает нож 18. Упоры 21 на диске 22 фиксируют положение позиционного барабана.
Наличие пуансона для накернивания дисков и позиционного барабана для передачи дисков с позиции накернивания на позицию сварки повыщает производительность предлагаемого устройства и улучщает ка. чество сварки.
П редмет изобретения
Устройство для приварки щпилек к дискам циферблата наручных и карманных часов методом контактной конденсаторной сварки, содержащее магазин для загрузки изделий, толкатель для перемещения изделий из магазина, сварочную мащину с подвижными зажимами для приварки шпилек и распределительный кулачковый вал для управления отдельными механизмами устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки, устройство снабжено подвижным пуансоном с двумя кернами для создания углублений на дисках в местах приварки щпилек, а также поворотным барабаном, подающим диски сначала под пуансон для накернивания, а затем на сварочную мащину для приварки щпилек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для приварки проволочных выводов встык к колпачкам непроволочных сопротивлений | 1958 |
|
SU123269A1 |
Устройство для контактной стыковой сварки колец | 1960 |
|
SU134781A1 |
Автомат для ударной конденсаторной сварки | 1988 |
|
SU1549705A1 |
Устройство для приварки проволочного вывода к корпусу радиодетали | 1989 |
|
SU1794617A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРИВАРКИ ШПИЛЕК | 1972 |
|
SU340491A1 |
Автомат для сборки игл с язычками | 1937 |
|
SU53290A1 |
Устройство для приварки проволочного вывода к корпусу радиодетали | 1984 |
|
SU1191222A1 |
Устройство для электродуговой приварки стержней | 1981 |
|
SU959946A1 |
Полуавтомат для приварки шпилек | 1978 |
|
SU795807A1 |
Способ приварки,преимущественно упругой скручивающейся микропроволоки к контактным площадкам и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1038141A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-12-08—Подача