Состав для получения защитного покрытия на изложницах Советский патент 1986 года по МПК B22C3/00 

,1

Изобретение относится к металлургии черных металлов, а именно к составам для изложниц при разливке стали.

Цель изобретения - предотвращение. приваривания жидкого металла к стенкам изложниц и снижение их расхода.

Используемый в предлагаемом составе графитированньм фильтровый материал является технологическим отходом электродного производства. Мате- риал представляет собой порошок темного цвета, насьшной вес - 0,9- 0,95 г/см , содержание углерода до 99%, золы до 0,7%; его гранулометрический состав следующий:

Масса.% Остаток на сите, мм 20,63

20,40

40,16

140,1

580,071

200,071

Углерод в искусственном графите (графитированный фильтровый материал) обладает низкой реакционной способностью по сравнению с естественным графитом (Скрытокристаллическим), в котором имеются примеси, активные по отношению к металлу. Наличие в предлагаемом покрытии огнеупорной составляющей с инертным углеродом обусловливает более высокую термостойкость слоя, а следовательно, и повышенную прочность его, следствием чего является уменьшение приваривания жидкого металла к стенкам изложниц.

Термостойкость - способность материала (слоя) противостоять, не разрушаясь, термическим напряжениям, обусловленным изменением температуры при нагреве или охлаждении.

Термостойкость прямо пропорциональна теплопроводности и обратно термическому расширению материала.

Опытным путем установлено, что графитированный фильтровый материал, кик более плотное вещество, обладает теплопроводностью большей, чем скрытокристаллический графит. Установлено, что коэффициент термического расширения понижается с yi ieHbme- нием содержания в материале тонких фракций. Графит СКЛ содержит в своем гран-составе больше тонких фракций, чем графитированный фильтровый материал. Следовательно, термостой192282

кость предлагаемого состава вьше, чем у известного, так как теплопроводность предлагаемого материала вьше, а коэффициент термического

5 расширения меньше по сравнению с Скрытокристаллическим графитом.

Пример. С использованием графитированного фильтрового материала готовят 200 т опытного защит10 ного покрытия. Покрытие готовят следующим, образом.

Компоненты покрытия перемепгавают 5 мин в мешалке, установленной на самодвижной тележке. Плотность го15, тового покрытия составляет 1,2 - 1,28 г/см . Готовят 6 опытных составов по 33 т. Содержание в составах ингредиентов приведено в табл.1. Расход защитного покрытия на 1

20 изложницу составляет 0,01 т. С использованием опытных составов покрытия разлито 263000 т стали, 13366 слитков. Разливается низколегированная сталь марок 09Г2С, 107ГГ2С1,

25 15ХСНД, 08Ю; кипящая сталь марок 08КП, 08ПС, СТ1-ЗКП. Вес слитка усредненный - 19,2 т. Размеры слитка, мм: верхнее сечение - 720x1660, нижнее - 840x1740, высота - 2300.

30 Сравнительные свойства известного и предлагаемого покрытий приведены в табл.2.

Из табл.3 следует, что составы дс предлагаемого защитного покрытия более термостойки, чем состав защитного покрытия со скрытокрис- тгшлическим графитом.

Результаты испытаний приведены

в табл.4.

Зависимость привара слитков от количественного содержания в предлагаемом покрытии графитированного фильтрового материала приведена в табл.4.

Вследствие различных свойств(реакционная способность и др.) скрыто- кристаллического графита и графитированного фильтрового материала предлагаемое защитное покрытие обладает рядом преимуществ. Оно более термостойко, сохраняется на 40-60% даже после извлечения слитков из изложниц; проявляет защитные свойства при

меньшей толщине слоя и,, следовательно, огнеупорной составляющей в составе требуется меньше; более адгезион- нопрочное к стенкам изложниц.

31219228

Таким образом, предлагаемое за- сокращается привар жидкого металла к щитное покрытие, в отличие от извест- изложницам. Помимо этого в результате него, более надежно фТгедохраняет рабо уменьшения привара слитков достигает- чую поверхность изложниц. Значительно ся значительная экономия изложниц.

30

32

Термостойкость при температуре эксплуатации

Спекаемость

Покрытие Покрытие не зна- Покрытие сохраняет свою фор- частично чительно оплав- му, не выгорает не оплавля- выгорает ляетсяется

и оплавляется

Высокая дисперсность огнеупорной составляющей способствует сращиванию их частиц, уплотнению структуры

Адгезия к металлу изложниц

Недостаточ- Хорошая ная

арактеристика слоя: визуально

при царапании иглой

Частичное Частичное растрески- растрескивание и от- вание слоение

Частичные Сплошной, сколы

осыпаемоеть,%

10-12

Отсутствует

Таблица 1

34

36

38

40

Удовлет- Недо- воритель-ста- ная точная

Частичное растрескивание

без сколов

2-3

Известное (с графитом СКЛ-)

Предлагаемое (с гра- фитированным фильтровым материалом)

2283 2283 2283

Таблица 3

1-13.06.84

63

0,4

14-24.06.84

30

0,2

2283 2283 2283