Покрытие для изложниц и поддонов Советский патент 1985 года по МПК B22C3/00 

00 Од О9

сл Изобретение относится к области литейного производства, точнее к ме таллургии. Целью изобретения является увели чение выхода годного металла и снижение расхода изложниц за счет сниж ния коэффициента трения между стенками кэложницы и поверхностью слитк и создания условий для свободной ус ки корки слитка.. В предлагаемом изобретении в составе защитного покрытия для изложниц и поддонов используют графит с зольностью 55-75%. Состав золы используемого графит мас.%: -Алюминий9,0-9,5 Железо5,6-6,3 Сера0,2-0,3 Калий2,5-3,3 Натрий3,7-4,4 Кремний29,5-31,3 КислородОстальное Применение графита с зольностью 55-75% позволяет практически полностью исключить застревание слитка в изложнице в случае ускоренного раздевания за счет того, что коэффи циент трения между .стенками изложни цы и поверхностью слитка стабилен и в среднем ниже, чем при применени известного покрытия. Это дает возмо ность свободно осуществлять раннее раздевание слитка. Оптимальную зольность графита определяют экспериментально. Для этого отливают опытно-промышленную партию металла, применяя предлагаемое покрытие с содержанием золы в Графите 50, 55, 65, 75 и 80%. Покрьггие приготовляют и применяю (следующим образом. В емкости объемом 20 л готовят водный раствор силиката натрия путе смешивания воды и жидкого стекла. Плотность жидкого стекла 1,25 г/см Затем вводят графит ,и перемешивают суспензию. После перемешивания вводят доменньй шлак фракции 0,05-0,1 м Затем покрытие посредством краскора пылителя наносят на слябовые уширен ные книзу 18-ТОННЫ8 изложницы, при этом расход покрытия составляет 10-15 л на одну изложницу. Раздевание слитков проводят через 1,5 ч поеле разливки. Снижение коэффициента трения определяют визуально по снижению количества ьеизвлеченных слитков. Результаты экспериментов представлены в таблице, где приведены | составы покрытий и качественная оценка покрытий и слитков. Из таблицы видно, что оптимальное содержание золы в графите 55-75% составы 3-8. Применение в известном покрытии графита с содержанием золы меньшем, чем 55%, снижает выход годного металла и. повьш1ает расход изложниц (составы 1 и 2). Применение в покрытии графита зольностью больше 75% не увеличивает эффект (составы 9 и 10). Для приготовления предлагаемого покрытия наиболее предпочтительным является графит марки ТКС с зольностью 65-75%. Доменный шлак используют в качестве огнеупорной составл5яющей. Наличие в предлагаемом покрытии доменного шлака и графита позволяет получить при температуре кристаллизации металла тонкий защитный пластичный слой удовлетворительной консистенции, что облегчает условия свободной усадки корки слитка и улучшает качество его поверхности. Благотворное влияние известного покрытия на качество поверхности слитка объясняется следующим. Зола графита представляет собой смесь окислов, главным образом , SiOj наполнении изложницы жидким металлом в условиях резкого нагрева происходит подплавление. доменного шлака и взаимодействие окислов, составляющих доменньй шлак, с окислами, составляющими золу графита. При этом образуются легкоплавкие эвтектики, играющие при раздевании слитка роль полужидкой смазки. Коэффициент трения между стенками изложницы и поверхностью слктка снижается, что и создает благоприятные условия для свободной усадки корки слитка и улучшения качества его поверхности. . .Таким образом, применение в предлагаемом защитном покрытии для изложниц и поддонов графита с зольностью 55-75% позволяет повысить выход годного металла и понизить расход изложниц.

ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ И ПОДДОНОВ по авт. св. № 532451, отличающееся тем, что, с целью увеличения выхода годного металла и снижения расхода изложниц, покрытие содержит графит с зольностью 55-75%. СО