«
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления ферритовых материалов, и может быть использовано при получении марганцево-цинковых ферритов для телевизионной техники.
Цель изобретения - снижение удельных магнитных потерь при перемагничивании в переменном поле.
Сущность изобретения заключается во введении оксида никеля в два приема - на стадии приготовления смеси оксидов и при повторном измельчении смеси в соотношении 1: (0,54-1,86).
Введение оксида никеля при повторном измельчении смеси тормозит -аномальный рост зерен и способствует образованию более однородной структуры феррита при спекании, что обуславливает снижение общих магнитных потерь при нормальной температуре за счет уменьшения потерь на гистерезис и магнитное последействие. При повышении температуры потери на гистерезис уменьшаются, но возрастают потери на вихревые токи. Вследствие, неоднородного распределения и повьшения концентрации ионов никеля в приграничных слояд в процессе их диффузии с границ внутрь зерен снижается электропроводность феррита, что определяет снижение потерь на вихревые токи, а также низкий уровень обпщх магнитных потерь при повышенных температурах, так как в этих условиях потери на вихревые токи преобладают.
При соотношениях оксида никеля, вводимого в исходную шргхту и при повторном измельчении смеси, в соот дошениях отличаншцихся от предложенных, цель изобретения не достигаетс
В случае введения малых количест окси,ца никеля при повторном измельчении его недостаточно как для эффективного торможения аномального роста зерен, так и для снижения электропроводности материала, следовательно для обеспечения снижения общего уровня магнитных потерь за счет совершенства структлгры феррита и уменьшения потерь на вихревые токи. При введении больших количест оксида никеля при повторном измельчении вследствие неоднородного распределения ионов никеля при их диф192482
фузии внутрь зерен структура приграничных слоев сильно искажается, что вызывает резкое увеличение потерь ка магнитное последействие
j и гистерезис и определяет высокий У1эовень общих магнитных потерь, особенно при нормальной температуре. П р и м е р. При приготовлении в шихту, содержаш;ую оксиды марганца,
О цинка и железа вводят различные количества оксида никеля. Полученные смеси измельчают, брикетируют, обжигают при , затем повторно измельчают с введением остального
15 необходимого количества оксида никеля, прессуют, спекают при и охлаждают по определенной программе снижения парциального давления кислорода в зависимости от температу20 ры (в соответств1|и с вакуумной программой № 3).
Составы исходных смесей, количество введенного при их повторном измельчении оксида никеля и соотноше25 ния между количествами оксида никеля, введенными в исходную шихту и при повторном измельчении смеси, представлены в табл. 1. В табл. 2 приведены свойства полученных фер30 ритов в сравнении со свойствами ферритов, изготовленных известными способами.
Как следует из табл. 2, предложенный способ (примеры 2-4) позволя ет снизить удельные магнитные потери при перемагничивании в переменном поле с 9,1-10,5 мкВт/см Гц для полученного известным способом материала (2,3) до 6,9-8,2 мкВт/смЗ Гц (при ,40 25°С) и с 7,7-8,7 до 5,05,9 мкВт/см Гц соответственно при 100 С. Уровень магнитной индукции при этом практически не изменяется. Из -табл. 1 и 2 следует, что при j вьга:оде за пределы соотношений оксида никеля, вводимого на стадии цри- готовления смеси оксидов и при повторном измельчении (примеры 1, 5), цель изобретения не достигается,
JQ так как при этом уровень магнитных потерь по сравнению с ферритами, изготовленными известными способами, практически не снижается.
Использование предложенного способа изготовления марганцево-цинко- вьгх ферритов позволит реализовать промышленный выпуск ферритовых сердечников с высокой магнитной индукцией и низкими удельными потерями, необходимых для изготовления стабилизированных блоков питания цветных телевизионных приемников нового поколения. Экономическая эффективность применения данных ферритовых
Индукция В, Т, в
магнитном поле
Н 10 Э 0,47
Удельные магнитные потери Р, мкВт/смЯГц при индукции В 0,2 Т, частоте кГц и температуре,с
0,49 0,48 0,48 0,48 0,47
1219248
сердечников в народном хозяйстве обуславливается сокращением потребления меди и трансформаторной стали при изготовлении телевизоров и рез- 5 КИМ снижением потребления электроэнергии при их эксплуатации.
IT а б л и ц а 1
;Т а б л и ц а 2
0,45
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕЗЭХОВАЯ КАМЕРА | 2011 |
|
RU2447551C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТИЙ-ЦИНК-МАРГАНЦЕВОЙ ФЕРРИТОВОЙ КЕРАМИКИ | 2023 |
|
RU2817713C1 |
НИКЕЛЬ-МЕДНО-ЦИНКОВЫЙ ФЕРРИТ | 2004 |
|
RU2253164C1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ РАДИОПОГЛАЩАЮЩИХ МАГНИЙ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ | 2013 |
|
RU2536151C1 |
РАДИОПОГЛОЩАЮЩИЙ ФЕРРИТ | 2011 |
|
RU2473998C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАДИОПОГЛОЩАЮЩЕГО НИКЕЛЬ-ЦИНКОВОГО ФЕРРИТА | 2011 |
|
RU2486645C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЬ-ЦИНКОВОГО ФЕРРИТА С ВЫСОКИМИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ ПОТЕРЯМИ | 2011 |
|
RU2587456C2 |
СВЕРХШИРОКОДИАПАЗОННЫЙ ПОГЛОТИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ВОЛН ДЛЯ БЕЗЭХОВЫХ КАМЕР И ЭКРАНИРОВАННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ | 2011 |
|
RU2453953C1 |
Комбинированный составной сердечник индукционного преобразователя магнитного поля | 2017 |
|
RU2690212C1 |
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2014 |
|
RU2543973C1 |
Шольц Н.Н., Пискарев К.А | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
М.-Л | |||
: Энергия, 1966, с | |||
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Ферритовый материал | 1975 |
|
SU609125A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент Франции № 1422534, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Авторы
Даты
1986-03-23—Публикация
1984-10-12—Подача