Двухпильный обрезной станок Советский патент 1986 года по МПК B27B5/00 B27B5/18 

Изобретение относится к деревообрабатывающей нромышлениости и может быть применено в позиционных приводах станков.

Цель изобретения - снижение габаритов и металлоемкости станка, а также трудоемкости его изготовления.

На фиг. Г изображена ко.мноновка ниль- Н1)1х суннортов с гидропозиционером н цилиндром возврата; на фнг. 2 -- разрез д-А на фиг. 1 (но нильным шпинделям); на фиг. 3 - конструкция гидропозиционера нри максимальном вылете норшня- нггока, разрез; на фиг. 4 - то же, при минимальном вылете норшня-штока; на фи1 . 5 - принци11иальная схема унрав- ления нриводом подвижного суппорта.

На станине станка установлены корнус 1 при-нода НИЛ н кронштейн 2. На скалках 3 и 4. закрепленных в корпусе 1 и к1)он 1ггРЙ1 е 2, смонтнрованы узел 5 ненодв11 кно11 ПИЛЬ и суппорт 6 нодвиж- lioi i пилы. Винт 7 и гайка 8 является ь ;iлaдo пlь l lli для уз;1а 5 ненодвижной нилы, 1 ыстан. яемой от11оснтел1 н() корпуса 1.

Те.лесконическнй идропозиционер 9 одно- )роннего действия неподвижно закреплен на крон1нтсйне 2. Другим резьбовым концо.м Н1тока гидронозициоиер 9 соединен с корпусом cyHiiopTa 6 подвижной пилы. Гидрав- ;1ический цилиндр 10 возврата суппорта 6 ;од 5ижно 1 пилы также неподвижно закре - лен на кронштейне 2 и другим резь- 6oiibiM концом HiTOKa соединен с корну- сом суннорта 6 подвижной нилы, т. е. уст а н овл ei 1 нар a. i л ел ьн о гидр он оз и ци он ер у.

IJJKHB I 1 нривода НИЛ установлен на гильзе 12, с которой сопрягается Н1лицевой нал 13, соединенный со ннт1П1де;1ями 14 и 15 ненодвнжнон 16 и нодвпжной 17 ни;1ы.

г1еподвиж1 ьн 1 цилннд) 18 шдронозицио- нера 9 1 леет наибо;1ыннй д.иаметр и кре- 1ИГГСЯ на кронштейне 2.

Дилиндр-норшень 19 установлен в цилиндре 18, цилиндр-нор нень 20 - в цилиндре-поршне 19, цилиндр-норнлень 21 - в цилпндре-но)1пне 20, цилиндр-поршень 22 - в ци;1индре-норн1не 21, цилнндр-норшень 23 в цилиндре-поршне 22, норн1ень-цггок 24 - в цили дре-норшне 23. Шток-норшень 25 установ.чен в корнусе 26 гидроцилиндра 10 и соединен с суппортом 6 подвижной

.

Гидросисте.ма содержит клапан 27, запорный верп нль 28, нредохранительный кла- нан 29, насос 30, двигатель 31 и гидро- бак 32. Гайки 33-37, уста} овленные на концах цилиндра, цилиидров-норшней и норшня-штока, являются упорными и ограничивают неремеще11ие подвижных частей гидронозиционера. В поршне-штоке, цилинд- рах-порп1пях, цилиндре установлены уплотняющие манжеты 38-43. Гидросистема содержит также трубонровод 44-52 и гидрораснределители Р1 -Р7.

0

0

5

0

0

5

Станок работает следуюшим образом.

При включении станка гидрораспределитель Р1 перепускает масло под давлением в трубопроводы 44 и 45. Рабочая полость корпуса 26 и поршень-шток 25 со стороны штока оказываются под пос- тоянным давлением. Трубонровод 45 также находнтся нод постоянным давлением. Под давлением находятся лишь те нолости цилиндра и цилиндров-поршней гидронозиционера, которые открыты через соответствую- Н1ИЙ гидрораснределитель Р2-Р7, которые в свою очередь унравляются от соответствующих кнонок на пульте управления (не показаны).

Гидрораенределитель Р2 управляет и подает давление в рабочую полость цилиндра 18 через трубонровод 46. Гидрораспределитель РЗ управляет и подает давление в рабочую полость цилиндра-поршня 19 с помощью трубопровода 47, проходяшего через паз в цилиндре 18. Гидрораспределитель Р4 управляет и подает давление в рабочую по- . цилиндpa-нopцJня 20 с помошью трубопровода 48, проходящего через пазы в цилиндре 18 и цилиндре-поршне 19. Гидрораснределитель Р5 унравляет и подает давление в рабочую полость цилиндра-поршня 21 через трубопровод 49. Гидрораснределитель Р6 управляет и подает давление в рабочую полость цилиндра-поршня 22 через трубонровод 50. Гидрораснределитель Р7 управ; яет и 1одает .а, в рабочу о но- , ци.аиндра-норц ня 23 через трубонровод 51. Эти же гидрораснределители сое- рабочие нолости гидр0 юзиционера со сливом масла в бак 32 через трубонровод 52.

В зависимости от roi o, на какой размер ереместить 6 подвижной 1иль, подается давление в ту или иную рабочую нолость гидропози 1ионера 9, нри этом нила может 1еремен1.аться на размер а, б, в, г, д н е и их сочетания.

Г абочая нлощадь поршня-штока 25 гид- ,илиндра 10 возврата подвижной пилы меньн е самой малой рабочей плошади пор пця- цтока 24- -идропозиционера 9, в результате чего возврат суппорта 6 нодвижной иль заданный размер .может осуществляться только тогда, когда какая-либо рабочая нолость гидроцозицио 1ера соединена со сливо.м, т. е. не находится нод давлением.

Предлагаемое устройство позволяет снизить трудоемкость изготовления вследствие у. осевого габарита гидропозицио- ера, а также массу станка и, как следствие, дает экономию металла, тарно-унако- вочно Ю материала, нроизводственных нло- шадей, требуемых для разме цепия станков в цехе и нри транспортировке.

Фи г. 1

J7

2

18

Фиг.З

Фиг.

1.

J2

Фиг.5