Способ полусухого прессования пустотелого кирпича и пресс для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК B28B3/02 

Описание патента на изобретение SU1715607A1

Изобретение относится к строительным материалам, в частности, к получению пустотелого кирпича на прессах для полусухого прессования.

Цель изобретения - обеспечение 5 возможности прессования пустотелого кирпича с повышенным термическим сопротивлением и снижение усилий, передаваемых пустотообразователями на контрштамп и свой привод при операции 10 прессования.

На фиг. 1-3 показаны операции, проведенные экспериментально, выполнение которых при формовании кирпича дает возможность достичь поставленную цель; 15 на фиг. 4 - пресс, вид в плане; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4 (с пустотообразователями в поднятом положении); на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 4 (с пустотообразователями в опущенном положении).20

После заполнения пресс-формы 1 формовочной смесью через контрштамп 2 в рыхлую смесь вводят пустотообразователи 3 до касания их торцов штампа 4, производят операцию Прессование. При этом пу- 25 стотообрззователи 3 поднимаются вместе со штампом 4 до окончания операции прессования. Затем пустотообразователи извле- кают из спрессованного кирпича. Направления усилий и точки их приложения 30 показаны стрелками. Отсутствие зазоров между пустотообразователями и штампом и наличие силы трения между пустотообразователями и смесью, направленной навстречу движению штампа, удерживают 35 последний в контакте с пустотообразователями в течение всей операции Прессование. Получаемые полости в кирпиче имеют максимальную глубину.

Пресс содержит станину 1, поворотный 40 стол 2 с пресс-формами 3 и штампами 4, траверсу 5, привод (не показан) с зубчатым колесом 6, на котором закреплен двухступенчатый кулачок 7, представляющий собой полосу со скосами, выгнутую по дуге 45 окружности, соответствующей центральному углу, на который поворачивается зубчатое кблесо за время от момента остановки стола 2 до конца операции Прессование 1 Первая ступень кулачка соответствует one- 50 рации Погружение пустотообразовате- лей, вторая-операции Прессование. На станине установлен трехпозиционный че- тырехходовой клапан 8, ролик 9 которого контактирует с кулачком 7, Привод переме- 55 щения пустотообразователей содержит раму 10, которая установлейа на траверсе 5 и на которой закреплены опоры 11 кривошипов 12 и силовые цилиндры 13, приводящие кривошипы 12 в движение. Шатуны 14 соединены посредством поперечины 15, штоков 16 и коробок 17 с пустотообразователями 18.

Пресс работает следующим образом.

Пресс-формы 3, заполненные формовочной смесью, вращением стола 2 подаются на позицию прессования под траверсу (контрштамп) 5. В момент остановки стола 2 ролик 9 клапана 8 по скосу кулачка 7 набегает на первую его ступень, переводя золотник клапана в положение, при котором воздух подается в цилиндры 13. Штоки последних поворачивают кривошипы 12 и посредством шатунов 14 и штоков 16 опускают пустотообразователи 18 до касания их торцов штампа 4. При этом угол между кривошипами составляет 10-20°. Совершается операция Погружение пустотообразователей.

Далее ролик 9 сбегает на вторую ступень кулачка 7, переводя золотник клапана 8 в нейтральное положение, при котором стравливается воздух из цилиндров 13. При этом снимается давление пустотообразователей на штамп 4, а следовательно, нагрузка от них на привод пресса. На второй ступени кулачка 7 ролик 9 клапана 8 находится до окончания операции прессования, после чего сбегает с кулачка и переводит золотник клапана 8 в положение, при котором воздух, поступающий в цилиндры 13, извлекает пустотообразователи 18 из пресс-формы 3.

Далее стол 2 поворачивается, заводя на позицию прессования следующие пресс- формы цикл повторяется.

Формула изобретения

1.Способ полусухого прессования пустотелого кирпича, при котором фбрмовоч- ную смесь засыпают в пресс-форму с опущенным днищем-штампом, помещают ее под контрштамп, вводят через плиту контрштампа пустотообразователи и подъемом штампа прессуют кирпич, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью обеспечения возможности прессования пустотелого кирпича с повышенным термическим сопротивлением, пустотообразователи погружают в формовочную смесь до касания ими днища формы и прессуют кирпич при сохранении контакта между пустотообразователями и штампом.

2.Пресс для полусухого прессования пустотелого кирпича, содержащий станину, поворотный стол, несущий пресс-формы, пустотообразователи с приводом их перемещения в виде двух расположенных оппозитивно силовых цилиндров и кривошип- но-шатунных механизмов, кинематически связанных между собой, а также механизм управления работой пневмоцилиндров, о тли чающийся тем, что, с целью снижения усилий, передаваемых пустотообразова- телями на контрштамп и свой привод при операции прессования, угол между кривошипами в положении их, соответствующем поднятым пустотообразователям, составляет 70-90°, а в положении, соответствующем опущенным, -10-20°, причем пустотообра- зователи в нижнем положении сопряжены

со штампом и контактируют с ним во время их поДъема при прессовании.

3. Пресс по п. 2, отличающийся тем, что механизм управления работой пневмоцилиндров выполнен в виде трехпо- зиционного четырехходового воздухораспределителя с золотником, перемещаемым двухступенчатым кулачком.

Похожие патенты SU1715607A1

название год авторы номер документа
Пресс для полусухого прессованияпуСТОТЕлОгО КиРпичА 1979
  • Шапиро Яков Вульфович
  • Проскалович Евгений Александрович
SU852567A1
Устройство для образования пустот в строительных изделиях 1985
  • Ронин Владимир Павлович
  • Дашковский Иван Захарович
  • Веселовский Виталий Владимирович
  • Подлузский Евгений Яковлевич
  • Фефелов Виктор Андреевич
  • Булко Николай Владимирович
  • Анищенко Александр Александрович
  • Проскалович Евгений Александрович
SU1380965A1
Устройство для образования пустот в строительных изделиях 1972
  • Шапиро Яков Вульфович
  • Беляй Кузьма Иванович
  • Бородовский Юрий Дмитриевич
SU557919A1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА-СЫРЦА 2008
  • Галеев Ирек Абударович
RU2381896C2
Устройство для образования пустот в строительных изделиях 1988
  • Муравьев Анатолий Яковлевич
  • Дашковский Иван Захарович
  • Якимович Дмитрий Тарасович
  • Ронин Владимир Павлович
  • Ковалевский Виталий Борисович
SU1726257A1
Пресс-форма для формования пустотелых строительных изделий 1982
  • Ковш Виктор Михайлович
  • Коган Зиновий Борисович
  • Головко Виктор Андреевич
SU1087337A1
Пресс для полусухого прессования пустотелых изделий 1977
  • Проскалович Евгений Александрович
  • Шапиро Яков Вульфович
SU677928A1
ПРЕСС ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ 1992
  • Федоров Георгий Дмитриевич[Ua]
  • Савченко Александр Григорьевич[Ua]
  • Бартош Юрий Леонидович[Ua]
  • Лысяк Геннадий Николаевич[Ua]
  • Ковтун Александр Павлович[Ua]
  • Тимощенков Владимир Георгиевич[Ua]
RU2021895C1
Пресс-форма для полусухого прессования кирпича 1991
  • Пивоваров Валерий Павлович
  • Сорокин Владимир Владимирович
  • Немцев Виктор Сергеевич
  • Никитин Игорь Владимирович
  • Рудый Владимир Ксеньевич
  • Голиков Виулек Ефимович
SU1794023A3
Устройство для образования пустот в строительных изделиях 1983
  • Демидович Борис Константинович
  • Шапиро Яков Вульфович
  • Проскалович Евгений Александрович
  • Бородовский Юрий Дмитриевич
SU1230863A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 715 607 A1

Реферат патента 1992 года Способ полусухого прессования пустотелого кирпича и пресс для его осуществления

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к получению пустотелого кирпича на прессах для полусухого прессования. Целью изобретения является обеспечение возможности прессования пустотелого кирпича с повышенным термическим сопротивлением за счет снижения усилий, передаваемых пусто- тообразователями на контрштамп и свой привод при операции прессования. Пресс- форму 1 заполняют формовочной смесью через контрштамп 2, в смесь вводят пусто- тообразователи 3 до касания их торцов штампа 4, при этом производят прессование при сохранении контакта между пусто- тообразователями 3 и штампом 4. Затем пустотообразователи 3 извлекают из спрессованного кирпича. 2 с.п. ф-лы, 1 з.п. ф-лы, 6 ил. fe

Формула изобретения SU 1 715 607 A1

Фиг. 2

.

I (NTT

Фиг. tf

ШМЩ

,

Й2й

Фиг.З

It

Фиг. 5

А-А

Фиг.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1715607A1

Зизенберг Г.К., Ольшевский Е.Д
Топка генеративного типа для мелкого топлива 1923
  • Рогов И.А.
SU816A1
Техническая информация, промышленность автоклавных материалов, вып
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Пресс для полусухого прессованияпуСТОТЕлОгО КиРпичА 1979
  • Шапиро Яков Вульфович
  • Проскалович Евгений Александрович
SU852567A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 715 607 A1

Авторы

Шапиро Яков Вульфович

Проскалович Евгений Александрович

Бородовский Юрий Дмитриевич

Лаане Хенн-Олав Иоханнович

Даты

1992-02-28Публикация

1988-09-05Подача