Установка для резки бруса из пластичного материала Советский патент 1992 года по МПК B28B11/14 

Описание патента на изобретение SU1761500A1

Изобретение относится к устройствам, используемым в промышленности строительных материалов для резки мерного бруса из пластичного материала, например для резки на кирпичи глиняного бруса.

Известна установка для резки бруса из пластичного материала, содержащая установленный на раме с возможностью вращения на оси, управляемый электромагнитом с конечным выключателем фиксатор, системой рычагов связанный с приводом подъемного стола с толкателем и резательной рамки, а также взаимодействующий с собачкой.

Недостатком известной -установки является ненадежность в работе, так как в случае обрыва струны однострунного резчика и невключения привода подъемного стола и резательной рамки, глиняный брус, формуемый шнековым прессом, упрется в фиксатор и при

его дальнейшем формовании произведет поломку установки. Кроме того, на надежность работы отрицательно влияет конструктивная сложность привода фиксатора и его системы управления, не приспособленные к работе в условиях высокой загрязненности.

Известна также установка для резки бруса из пластичного материала, i содержащая смонтированные на опорной раме подающий конвейер, подъемный - стол с толкателем, резательную рамку, их привод, смонтированные на горизонтальных осях поворотный фиксато р, с упором на свободном конце и защелку в виде двуплечего рычага, контактирующего одним плечом с упором.

Недостатком этой установки является интенсивный износ в процессе эксплуатации нижней рабочей части фиксатора, при контакте ее с собпчсл

XI о

сл о о

кой, который влияет на стабильность открывания фиксатора толкателем, смонтированным на подъемном столе, взаимодействующим с этой же поверхностью фиксатора, что снижает надежность установки.

Целью изобретения является повышение надежности конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что установка для резки бруса из пластичного материала, содержащая смонтированные на опорной раме падающий конпейер, подъемный стол с толкателем, резательную рамку, их привод, смонтированные на горизонтальных осях поворотный Фиксатор с упором на свободном конце и защелку в виде двуплечего рычага, контактирующего одним плечом с упором, снабжена поворотным в вертикальной плоскости одноплечим рычагом, последний и плечи защелки выполнены с копирными поверхностями, толкатель и упор - в виде роликов, контактирующих с копирными поверхностями защелки, при этом последняя контактирует с копирной поверхностью одноплечег9 рычага, подпружиненного к ней. Причем горизонтальные оси поворотного фиксатора к защелки закреплены на опорной раме посредством амортизаторов.

На фиг. 1 показан общий вид установки для резки бруса из пластичного материала; на фиг.2 - узел I, на фиг.1; на фиг.З -вид А на фиг.2; на фиг . - разрез Б-Б на фиг.З (положе- ние элементов установки в момент подъема мерного бруса столом над ремнями транспортера); на фиг.5 то же (положение элементов установки в момент произведенной резки мерного бруса на кирпичи, когда стол должен начать опускание кирпичей на ремни транспортера, а фиксатор наодится в открытом положении)( на фиг. 6 - то же, (положение элементов

45 тор 10. Фиксатор 10 при этом смягчает удар мерного бруса 26, т.к. горизонтальные оси 9 и 13 смонтированы на амортизаторах 11 и 12. Конечный выключатель 25, контролирующий

установки в момент удаления транспор- 50 прохождение заднего торца мерного тером последнего кирпича через откры- бруса 26, включает общий привод 8 тый фиксатор); на фиг. 7 - то же установки. Подъемный стол Ц припод(положение элементов установки в момент установки фиксатора в исходное положение)$ на фиг.8 - то же (положение элементов установки в случае упора фиксатора в брус); на фиг.9 - то же (положение элементов установки в момент прохожденимает над ремнями 3 конвейера 2 мер ный брус.26, поворачивая при этом 55 толкателем 5 защелку 14, зуб 20 ко- торрй фиксируется уступом копирной поверхности 21, подпружиненного относительно защелки 14 одноплечего рычага 15. При этом при повороте за

5

ния бруса, формуемого шнековым прессом через открытый фиксатор).

Установка для резки бруса из пла стичного материала содержит смонтированные на опорной раме 1 подающий конвейер 2 с транспортирующими ремнями 3, подъемный стол, с толкателем в виде ролика 5, ,смонтированного на оси вращения 6 и резательную рамку 7, объединенные общим приводом 8. За подъемным столом 3 под конвейером 2 на раме 1 смонтирована ось 9 фиксатора 10 на

5 амортизаторах 11. Для удержания фиксатора 10 в исходном положении на раме 1 смонтирована также на амортизаторах 12 ось 13 защелки И, контактирующей с одноплечим рыча- |Гом 15 на оси вращения 16. Рычаг 15 поджат постоянно пружиной 17 к защелке . Защелка выполнена в виде двуплечего рычага, на одном плече которого имеется копирная поверхность 18 для взаимодействия с упором фиксатора 10, выполненным в виде рамки 19, и зуб 20 для взаимодействия с копирной поверхностью 21 на конце одноплечего рычага 15. На

0 другом плече защелки 1 выполнена копирная поверхность с участком 22 для взаимодействия с роликом 5 толкателя, и участком 23 - с осью одноплечего рычага 15. Для включения

5 общего привода 8 установки на

скобе 24 установлен конечный выключатель 25, контролирующий прохождение мерного бруса 26.

Установка для резки бруса из

0 пластичного материала работает следующим образом.

Конвейер 3 подает отрезанный мерный брус 26 из влажной глины над подъемным столом 4 до упора в фикса5 тор 10. Фиксатор 10 при этом смягчает удар мерного бруса 26, т.к. горизонтальные оси 9 и 13 смонтированы на амортизаторах 11 и 12. Конечный выключатель 25, контролирующий

0 прохождение заднего торца мерного бруса 26, включает общий привод 8 установки. Подъемный стол Ц приподнимает над ремнями 3 конвейера 2 мерный брус.26, поворачивая при этом толкателем 5 защелку 14, зуб 20 ко- торрй фиксируется уступом копирной поверхности 21, подпружиненного относительно защелки 14 одноплечего рычага 15. При этом при повороте за51

щелки 11 происходит освобождение (открывание) фиксатора Ю, который уже не взаимодействует с цилиндрической поверхностью 18 защелки И, а свободно висит на оси 9. Толкатель 5 установлен на подъемном столе ч таким образом, что его контакт, с копирной поверхностью 22 защелки 1А происходит после того, как стол А поднимает брус 26 над ремнями 3 конвейера 2, то есть после того, как с фиксатора 11 снимется нагрузка, создаваемая давлением на него мерного бруса 26. В крайнем верхнем положении хода стола происходит фиксация мерного бруса 26 (не показан), в это время резательная рамка 7 совершает рабочий ход, разрезая брус 26 на кирпичи, после чего кирпичи опускаются подъемным столом на ремни 3 конвейера 2 и транспортируются им на следующую технологическую операцию, поворачивая открытый фиксатор Ю на оси 9 и проходя под ним. В момент прохождения пол фиксатором 10 последнего кирпича, фиксатор 10 опускается, проворачиваясь на ос 9, и за счет накопленной кинематической энергии растягивает пружину 17, проворачивает одноплечий рычаг 15 на оси 16, которая освобождает защелку И. Защелка 16, проворачиваясь на оси 13, под действием усилия пружины 17 занимает исходное положение, удерживая в исходном положении фиксатор 10. Далее цикл повторяется. В случае упора в фиксатор бруса под действием экстру- зионного усилия, защелка 1 провернется на оси 13, растягивая при этом пружину 17, освободив фикса615006

тор Ю, который, в свою очередь,

провернувшись на оси 9, откроется и пропустит глиняный брус дальше, исключая поломку установки. Поворот защелки И при превышении определенного усилия обеспечивается соответствующим размером плеч защелки и определенным усилием пружины 17, а также наличием копирной поверхности 18. Для замены ремней 3 конвейер 2, в случае их износа, необходимо демонтировать только оси 9, 13, 16. Производить демонтаж рамы 1 при этом не требуется.

10

15

0

Формула изобретения Установка для резки бруса из пластичного материала, содержащая смонтированные на опорной раме подающий конвейер, подъемный стол с толкателем, резательную рамку, их привод, смонтированные на горизонтальных осях поворотный фиксатор с упором на свободном конце и защелку в виде двуплечего рычага, контактирующего одним плечом с упором, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности конструкции, она снабжена поворотным в вертикальной плоскости одноплечим рычагом, последний и плечи защелки выполнены с копирными поверхностями, толкатель и упор - в виде роликов, контактирующих с копирными поверхностями защелки, при этом последняя контактирует с копирной поверхностью Iодноплечего рычага, пол.пружиненного к ней, причем горизонтальные оси поворотного фиксатора и защелки закреплены на опорной раме посредством амортизаторов.

Похожие патенты SU1761500A1

название год авторы номер документа
Установка для резки бруса из пластичного материала 1983
  • Нестеренко Вячеслав Егорович
  • Беленов Николай Федорович
  • Таджиев Асадулла Нуритдинович
  • Халилов Шевкет Шукурович
SU1131655A1
Установка для резки бруса из пластичного материала 1984
  • Бартенев Игорь Иванович
  • Вялов Николай Никитич
  • Охрименко Виктор Макарович
SU1255442A1
Устройство для резки бруса из пластичного материала 1990
  • Вялов Николай Никитович
  • Бартенев Игорь Иванович
  • Меркулов Андрей Сергеевич
SU1787785A1
Автомат для групповой резки кирпича 1984
  • Вялов Николай Никитич
  • Бартенев Игорь Иванович
SU1219374A1
Автомат для групповой резки кирпича 1983
  • Вялов Николай Никитич
  • Красов Евгений Михайлович
  • Бартенев Игорь Иванович
  • Охрименко Виталий Макарович
SU1161403A1
Установка для многострунной резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки 1984
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Жбадинский Иосиф Дмитриевич
  • Розенберг Михаил Абрамович
  • Бабинчук Владимир Васильевич
SU1186497A1
Устройство для многострунной резки глиняного бруса 1978
  • Мандровский Николай Иванович
  • Власов Владимир Петрович
  • Данилин Николай Васильевич
SU779089A1
Устройство для многострунной резки глиняного бруса 1988
  • Хахин Владимир Михайлович
  • Коленько Александр Васильевич
  • Попов Виктор Григорьевич
  • Доржиев Константин Иванович
  • Андриадис Елефтер Иоакимович
SU1574465A2
Устройство для резки глиняного бруса 1990
  • Денисов Владимир Ильич
  • Маковенко Владимир Иванович
  • Саяпин Владимир Александрович
SU1756160A1
Автоматическая линия для производства керамических изделий 1986
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Жбадинский Иосиф Дмитриевич
  • Розенберг Михаил Аврумович
  • Бабинчук Владимир Васильевич
SU1369898A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 761 500 A1

Реферат патента 1992 года Установка для резки бруса из пластичного материала

Использование: изобретение относится к устройствам, используемым в промышленности строительных материалов для резки глиняного бруса на заготовки кирпичей. Сущность изобретения: установка включает смонтированные на опорной раме подающий конвейер, резательную рамку и подъемный стол с толкателем в виде ролика, контактирующим с поворотной защелкой, имеющей копирную поверхность и зуб для взаимодействия соответственно с поворотным фиксатором и копирной поверхностью одноплечего рычага, подпружиненного к защелке. 9 ил. (

Формула изобретения SU 1 761 500 A1

2 3

CD О LPl

vO

rLUs

Hil9

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1761500A1

Прибор для измерения коэффициента отражения поверхностей, обладающих диффузным или смешанным отражением 1932
  • Гинзбург В.Л.
  • Желоховцева Е.Ф.
SU31655A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Авторское свидетельство СССР Г , кл
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
( УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ БРУСА ИЗ ПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

SU 1 761 500 A1

Авторы

Вялов Николай Никитич

Бартенев Игорь Иванович

Нежданова Анна Михайловна

Даты

1992-09-15Публикация

1990-11-16Подача