Изобретение относится к области механической обработки ячеистых пластмасс, в частности для фрезерования плоских и цилиндрических деталей из пенополиуретанов.
Целью изобретения является обеспечение качественной обработки пористых полимерных материалов .
На фиг. 1 изображен инструмент общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.
Инструмент - цилиндрическая фреза для обработки пористых полимерных материалов состоит из цилиндрического корпуса 1, посаженного на приводной вал 2, и режущей части 3 в виде винтовой нарезки, выполненной с углом подъема 5 i 15 содержащей прерывистую режущую кромку 4. На режущей кромке 4 для создания прерывистости выполнены пазы 5. Сторона 6 паза 5, прилегающая к началу режущей кромки 4, вы- йолнена закругленной для плавного врезания в материал.
Подъем винтовой режущей части 3 под углом 5 р 15° обеспечивает качественное резание со скольжением. Выбранная величина угла Р объясняется тем, что при угле более 15° скольжение режущей кромки по обрабатываемой поверхности уменьшается и качество обработки ухудшается. При угле менее 5° скольжение увеличивается, но стружка плохо скалывается.
Винтовая режущан часть 3 выполне с геометрическими характеристиками:
0
93872
передний угол j 78, главный задний угол (з1 5, угол заострения f 1° ,
Выбранная геометрия режущей части и конструкция инструмента обеспе- S чивают качественное резание и плавное врезание режущего лезвия в ячеистые пластмассы.
Размеры снимаемой стружки зависят от подачи, числа оборотов инструмента, шага винтовой режущей части и длины винтовой режущей части. Длина винтовой режущей части L определяется по формуле
т - D 5 . - cosP
D - диаметр инструмента; рде J угол подъема винтовой режущей части, и число ее прерывания подбирают в
0 зависимости от диаметра инструмента и заданной наибольщей длины стружки, необходимой для утилизации. Остальные факторь, влияющие на размеры стружки, выбирают в зависимости от конкретных условий обработки. Инструмент работает следующим образом.
Приводится во вращение приводной вал 2, и фрезу приводят к обрабаты0 ваемой заготовке. Режущая кромка 4 врезается в обрабатываемый материал. За счет оптимального.угла подъема и геометрии режущей части резание со скольжением продолжается и преij кращается в местах прерывания режущей кромки 4 пазом 5, а затем резание повторяется, и так происходит по всей длине режущей части 3.
5
.Z
вниипи
Тираж 640
Заказ 1205/23 Подписное
Филиал ПОП Патент,
г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2446920C2 |
Инструмент для механической обработки материалов | 2016 |
|
RU2643994C2 |
ФРЕЗА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ С ПОЛУОТКРЫТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2008 |
|
RU2366547C1 |
Резец для обработки полимерных материалов | 1985 |
|
SU1351803A1 |
ФРЕЗА КОНЦЕВАЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2507038C1 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ С ПОЛУОТКРЫТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2008 |
|
RU2366545C1 |
ИНДЕКСИРУЕМАЯ РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ КОНЦЕВОЙ ФРЕЗЫ И КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА, ОБЕСПЕЧЕННАЯ ТАКОЙ ПЛАСТИНОЙ | 2017 |
|
RU2720513C2 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА | 2005 |
|
RU2281837C1 |
Фреза | 1986 |
|
SU1333478A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2018416C1 |
Инструмент для обработки эластичных материалов | 1977 |
|
SU674924A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
0 |
|
SU246277A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-03-23—Публикация
1983-10-10—Подача