Резец для обработки полимерных материалов Советский патент 1987 года по МПК B29C37/00 

Описание патента на изобретение SU1351803A1

11351803

Изобретение относится к механической обработке пенопластов, в частности может быть использовано для проольного . точения цилиндрических дета-- ей из пенопластов.

Целью изобретения является обеспечение производительной и качественой обработки.

На фиг. I изображен предлагаемый ю резец в изометрии, обш;ий вид; на иг, 2 - то же, вид спереди; на иг.3 - то же, вид сверху; на фиг,4 - ид А на фиг. 3..

Резец для пенопластов состоит из 15 ержавки и режущей части в виде пластины 2 с закругленной режущей кромкой 3, имеющей угол заточки /3 7°.

Режущая пластина 2 установлена а державке наклонно под углом 90 - 20

при этом режущая кромка реущей, пластины 2 имеет передний угол J, равньш 73-81 , и задний угол d, равный 10-2 .

Резец работает следующим образом.

С помощью державки 1 резец .зарепляют в резцедержателе токарного станка (не показан) и посредством родольной подачи суппорта подводят ежущей частью к обрабатываемой цииндрической заготовке.

Режущая кромка 3 врезается со скольжением в материал обрабатываемой поверхности, образующаяся при этом стружка .плавно сходит по передней поверхности режущей части. Надлом стружки происходит за плоскостью резаия и на качество обработанной поверхости не влияет. Угол заострения обеспечивает хорошую врезаемость и д остаточную стойкость резца. Возниающие при этом силы трения заготовки заднюю поверхность релсущей части не ухудшают качества обработанной поверхности.

При установке режущей пластины к ержавке под углом в процессе резания трени по рабочей части режущей пластины, а следовательно, и нагрев достигают максимума, в результате чего ПРОИСХОД.ИТ оплавление обработанной поверхности деталей из пенопластов, что з худшает качество „

При процесс резания неосуносн

ла ше пе на ще но ни ве ни ко ше сн во но

за но

25 ре во к 30 ти ни ша са

те то

уг си ме ре та ша по ни об 4g че мо

ме ин j lb гл вы об

50

ществим, так как режущая часть направлена в противоположную от детали сторону. При .07/140° значительно уменьщается эффект скользящего резания , в результате чего на обработанной поверхности образуются дефекты (смятие, выкрашивание, вырывы), что снижает качество.

Передний угол находится в .пределах 73-81°. При выполнении угла меньше 73 ухудшается сход стружки по передней поверхности. В этом случае надлом стружки происходит перед режущей кромкой и на обработанной поверхности образуются вырывы. При значениях переднего угла v-более 81 соответственно уменьшается угол заострения () , который влияет на стойкость режущей кромки. При его уменьшении стойкость режущей кромки резко снижается, что в конечном счете приводит к снижению качества обработанной поверхности.

Задний угол с/ выбран в пределах 10-2°, он находится в математической

зависимости с углами и |i, а именно :

1. + /з+й/ 90°

При значениях заднего угла с/ менее 2 увеличивается поверхность трения резца , о заготовку и соответственно возрастает сила трения, что приводит к оплавлению обработанной поверхнос- ти деталей из пенопластов. При значениях заднего угла а более 10 уменьшается |i или , влияние которых описано вьш1е.

В предлагаемом резце для пенопластов благодаря выбору оптимального

угла установки режущей пластины относительно державки и оптимальным геометрическим, параметрам режущей части резца (переднего и заднего углов установки лезвия режущей пластины) улучшаются условий резания, в частности повьпиается эффект скользящего врезания закругленной режущей кромки в обрабатьшаемьй материал, благодаря чему повьш1ается качество обрабатываемой поверхности.

Кроме того, выбор оптимальных геометрических параметров режущей части инструмента позволяет увеличить режи- j lbi резания (скорость резания, подачу, глубину резания) и таким образом повысить производительность процесса обработки деталей из пенопластов.

55

Формула изобретения

Резец для обработки .лолимерных материалов, содержащий державку, на которой закреплена режущая пластина

с закругленной режущей кромкой с передним и задним углами, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью обеспечения производительной и качественной обработки пенопластов, режущая

пластина закреплена на державке .наклонно под углом , а режущая кррмка выполнена с передним углом, равным 73-81, и задним углом ,10-2.

/

cfjus.Z

сри&З

BuffA

фи&Л

Похожие патенты SU1351803A1

название год авторы номер документа
Резец для обработки полимерных материалов 1988
  • Шевченко Евгений Александрович
  • Шаповалова Галина Александровна
  • Романовский Юрий Федорович
SU1680535A1
Инструмент для механической обработки материалов 2016
  • Чумак Павел Иосифович
  • Ковальчук Александр Сергеевич
  • Диба Ольга Сергеевна
RU2643994C2
РОТАЦИОННЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ РЕЗЕЦ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
  • Фомин Д.С.
RU2207219C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Мельников Борис Андреевич
  • Мельников Михаил Борисович
RU2514243C1
РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН 1994
  • Батурин Ю.Е.
  • Авраменко С.М.
  • Батурин А.Ю.
RU2071562C1
Способ чистовой обработки и резец для его осуществления 1990
  • Мосичев Владимир Ефимович
SU1756018A1
СПОСОБ ВИБРОТАНГЕНЦИАЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ 2007
  • Лобусов Александр Викторович
RU2355514C1
Резец для ротационного точения 2018
  • Гордеев Юрий Иванович
  • Ясинский Виталий Брониславович
  • Бинчуров Александр Сергеевич
RU2685824C1
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ТОКАРНО-АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
  • Фомин Д.С.
RU2210464C2
СУППОРТНЫЙ ТОКАРНЫЙ РЕЗЕЦ 2000
  • Кузнецов В.В.
  • Павлов В.К.
  • Тришина Т.В.
RU2172669C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 351 803 A1

Реферат патента 1987 года Резец для обработки полимерных материалов

Изобретение относится к области механической обработки пенопластов, Б частности может быть использовано для продольного точения цилиндрических деталей из пенопластов. Цель изобретения - обеспечение производительной и качественной обработки пенопластов. Для этого у резца, содер- жащего державку 1 с режущей пластиной 2 на торце и закругленную режущую кромку 3, режущая пластина 2 установлена к державке 1 под углом 90 140 , при этом режущая кромка пластины имеет передний угол, равньй 73- 81°, и задний угол, равньй 10-2 . Благодаря этому обеспечивается эффект скользящего резания, что повьш1ает качество обработанной поверхности деталей из пенопластов. Кроме того, это позволяет увеличить режимы резания, т.е. повысить производительность процесса. 4 ил. сл РО ел 00 о со сриг

Формула изобретения SU 1 351 803 A1

Составитель Е. Михайлова Редактор А. Маковская Техред Л.Олийнык Корректор А. Обручар

-- ----- -,I-.-.1.

Заказ 5528/14 . Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытки 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое пре дприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1351803A1

Штучный В.П
Обработка пластмасс резанием
М.: Машиностроение, 1974, с
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции 1920
  • Шенфер К.И.
SU42A1
Отрезной резец для термопластичных материалов 1980
  • Кучерявый Александр Иванович
  • Семенюк Александр Иванович
SU903148A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 351 803 A1

Авторы

Марунич Вячеслав Алексеевич

Таран Любовь Ивановна

Паршин Павел Павлович

Горшков Геннадий Борисович

Сарасек Павел Петрович

Даты

1987-11-15Публикация

1985-07-08Подача