f
Изобретение относится к производству огнеупорных материалов, конкретнее к производству теплоизоляционных огнеупорных изделий на основе огнеупорных стекловолокон, которые могут быть использованы в качестветеплоизоляции подовых труб методических нагревательных печей, термических и нагревательных печей и т.д.
Целью изобретения является снижение линейной усадки и гигроскопичности .изделий.
Изделия получают по следующей технологии.
В мешалку наливают воду, добавляют огнеупорное стекловолокно и перемешивают в течение 2-3 мин,затем добавляют глину и связующее - сульфитно-дрожжевую бражку - и полиакриламид. Перемешивают 2-3 мин В полученную однородную гидромассу добавляют вспениватель и перемешивают еще 1 мин. Затем гидромассу влажностью 90-92% подают в форму пневмопресса, где формуют изделия методом подпрессовки с вакуумирова- нием. Давление прессования 0,3- 0,5 Ша, разрежение 0,02-0,03 МПа. Сушку изделий проводят при 100- 150°С в течение 12-14 ч.
Пример. В лабораторных условиях изготавливают изделия по предлагаемой и известной технологии
Составы с запредельным соотношением компп- нентов.
2195742
При изготовлении изделий используют следующие материалы: муллитокремне- земистую вату марки МКРВ, глину марки ПГПКП, полиакриламид,сульфит- 5 но-дрожжевую бражку КБЖ, вспениватель - синтетическое моющее средство.
При формовании изделия используют гидромассу влажностью 91%. Дав- 10 ление прессования 0,4 МПа, разрежение при вакуумировании 0,03 МПа. Сушку изделия проводят при 120 С в течение 13 ч.
Составы предлагаемой и извест- 15 ной смеси представлены в табл.1.
У полученных изделий определяют кажущуюся плотность обмером и взвешиванием, предел прочности при изгибе, теплопроводность, линейную 20 усадку - обмером до и после обжига и гигроскопичность.
Свойства полученных изделий приведены в табл.2.
25 Как видно из табл.2, изделия, изготовленные из предлагаемого состава (примеры 1-3), имеют линейную усадку и гигроскопичность ниже, чем из известного (пример 6). Изделия,
30 изготовленные, из смеси с запредельными соотношениями компонентов (примеры 4 и 5), имеют более высокие значения линейной усадки и гигроскопичности.
Т а б л и ц а 1
Изделия из составов с запредельным соотношением компонентов.
Редактор Н. Егорова
Составитель Н. Кошелева
Техред л.Опейник Корректор В. Синицкая
1228/32
Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ГШП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2171240C1 |
Масса для изготовления огнеупорных теплоизоляционных изделий | 1985 |
|
SU1337370A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2020057C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2231505C1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционных огнеупорных изделий | 1981 |
|
SU975695A1 |
ФУТЕРОВОЧНОЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2135434C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2099307C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2497774C1 |
Способ изготовления теплоизоляционных волокнистых футеровочных изделий | 1980 |
|
SU937429A1 |
Способ изготовления форм для индукционного нагрева заготовок и тиглей | 1990 |
|
SU1756152A1 |
Саенко Е.П | |||
и др | |||
Производство огнеупорных теплоизоляционных изделий из каолиновой ваты | |||
- Огнеупоры, 1975, № 5, с | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1979 |
|
SU895970A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-03-23—Публикация
1984-08-02—Подача