Резиновая смесь на основе диенового каучука Советский патент 1986 года по МПК C08L9/00 C08K3/22 

Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к области получения резин на основе диенового каучука, и может быть использовано в гаинной и резинотехнической промьгашенности.

Цель изобретения повышение прочностных свойств и стойкости к тепловому старению получаемых резин

Пример 1. Известную резиновую смесь, состав которой приведе в табл.1, готовят на лабораторных вальцах (диаметр валков 160 мм, .длина 320 мм) по методике;, принятой для изопреновых каучуков, с продолжительностью смешения 15 мин.

Режим изготовления, мин: каучук О, стеарин 3, активатор вулканизации (оксид цинка) 6 ускоритель вулканизации 9, сера 12. На 14-й мин уменьшает зазор между валками до 1 мм (пропуск смеси на тонкую). Далее смесь вулканизуют в электрическом прессе при 155 С в течение 20 мин. Испытания резиновых смесей, и вулканизатов проводят в соответствии с ГОСТом.

Примеры 2-7. Составы резиновых смесей на основе изопренового ;каучука СКИ-3 и режимы их обработки аналогичны примеру 1, однако вместо оксида цинка используют предлагаемые соединения.

Свойства вулканизатов на основе изопренового каучука СКИ-3 представлены в табл.2.

Для сравнения- (пример 7) приведены данные по влиянию механической смеси оксидов кальция, цинка и ди- оксида кремния .в соотноЕ1ении 1 :1 :1 , смешанной при формальных условиях.

Из табл.2 видноS что из предлагаемых соединений (примеры 2-6) в наибольшей степени резина с соединением СаО ZnO-SiO (пример 3) превосходит известную (пример 1). Поэтому в дальнейшем в качестве предлагаемого соединения - активатора вулканизации используют СаО-ZnO-SiO..

219607 2

Пример ы 8-10. Резиновые смеси готовят на лабораторных валь- цах по методикам, принятым для обработки комбинации изопренового и цис - 5 дивинилового каучуков. Смесь вулканизуют в электропрессе при 155 С в течение 20 мин.

В табл.3 приведены составы резиновых смесей и свойства вулканиза- 10 тов.

Примеры 11-14. Состав резиновой смеси и ее изготовление аналогичны примерам 8-10, а кoличecтвe f ное содержание предлагаемого соеди- 15 нения варьируют в пределах 2,5- 20 мае.ч. на 100 мае.ч. комбинации каучуков.

В табл.4 приведены значения условной прочности при растяжении в зави- 20 симости от содержания предлагаемого соединения.

Из данных, приведенных в табл.2-4 видно, что резины с предложенным соединением СаО ZnO SiO,j в количест

ве 3-20 мае,ч. характеризуются лучшими значениями условной прочности при растяжении по сравнению с известными в среднем на 10-30% и более высокими значениями коэффициента стойкости к тепловому старению на 20- 50%, Содержание 2,5 мае.ч. недрста- точно для обеспечения высоких значений условной прочности, а использование предлагаемого соединения в дозировке свыше 20 мае.ч. экономически нецелесообразно.

Примеры 15-16. Резиновую протекторную смесь, состав которой приведен в та бл.55 готовят по режиму, принятому для обработки протекторных смесей в заводских условиях в резино- смесителе. Смесь вулканизуют в электропрессе при 155°С в течение 20 мин.

Свойства протекторной смеси представлены в табл.6.

Из данных видно, что предлагаемая смесь превосходит известную по пластичности по Карреру, условной прочности, стойкости к тепловому старению, сопротивлению раздиру в среднем на 10-20%.

CaO-2ZnO 2SlO,

CaO гпО.610,

CaO-ZnO-asiO

2CaO ZnO-2SlO,

SCaO-ZnO-ZSiOj

CaO+ZnO+SiO.

Н-Циклогексил-2-бенэтиаэолилсульфенамнд.

Свойства

извест яогр

предлагаемого

HLLlEIiri

Условное напряжение при 500Z-HOM удлинении, МПа

Прочность при растяжении, МПа

Относительное удлинение, Z

Максимум набухания,Z

Коэффициент стойкости к тепловому старению по прочности при , 72 ч.

5,0

5,0

5,0

5.0

5,0

5,0

Таблица 2

Показатели для вулканизатов

предлагаемого

7 (контр)

6,07,15,96,15,84,2

22,924,523,022,822,621,0

750750750750750725

420425425 430430420

0,48 0,50 0,48 0,47 0,45 0,25

Характеристика

растяже

5,0

Свойства вулканизатов

11,6 14,0

Коэф яишент теплового старения по прочности при , 72 ч.0,43

Содержание соединения, мае.ч.

Прочность резин при растяжении, МПа,. с соединением

известным

ZnO

5,0 2,5 3.0 5,0 10,0 20,0 5,0

11,6

Таблица 3

5,0

10,8

0,50

0,35

Таблица 4

предлагаемым

CaO-ZnO-EiO,

11,8 12,7 14,0 14,6 14,7

10,8

71219607

Таблица 5

Заказ 1231/34Тираж 47 0Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва., Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 6